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怒江热镀锌桥梁护栏、怒江当地石桥 石桥的主要形式是石拱桥。据考证，中国早在东汉时期（公元25～220年）就出现石拱桥如出土的东汉画像砖，刻有拱桥图形。现在尚存的赵州桥（又名安济桥），建于公元605～617年，净跨径为37米，首创在主拱圈上加小腹拱的空腹式（敞肩式）拱。中国古代石拱桥拱圈和墩一般都比较薄，比较轻巧，如建于公元816～819年的宝带桥，全长317米，薄墩扁拱结构精巧。 罗马时代，欧洲建造拱桥较多如公元前200～公元200年间在罗马台伯河建造了8座石拱桥，其中建于公元前62年的法布里西奥石拱桥，桥有2孔各孔跨径为24.4米。公元98年西班牙建造了阿尔桥高达52米。此外出现了许多石拱水道桥如现存于法国的加尔德引水桥建于公元前1世纪，桥分为3层，下层为7孔跨径为16～24米。罗马时代拱桥多为半圆拱，跨径小于25米，墩很宽，约为拱跨的三分之一图1[列米尼桥示意图]为罗马时代建造的列米尼桥示意图。 罗马帝国灭亡后数百年，欧洲桥梁建筑进展不大。11世纪以后，尖拱技术由中东和埃及传到欧洲，欧洲开始出现尖拱桥，如法国在公元1178～1188年建成的阿维尼翁桥，为20孔跨径达34米尖拱桥。

怒江热镀锌桥梁护栏无缝钢管:是指由整块金属制成的表面上没有接缝的钢管，按生产方法可分为热轧管、怒江当地冷轧管、怒江当地冷拔管、怒江当地挤压管，按断面形状可分为圆形和异形两种，按壁厚不同可分为厚壁管和薄壁管。无缝管的直径达650毫米(扩径管)，小直径为0.3毫米(毛细管)，主要用作石油地质勘探管、怒江当地石油化工用裂化管、怒江当地锅炉管、怒江当地轴承管以及汽车、怒江当地航空用高精度结构钢管等。焊接钢管:是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、怒江当地方形等形状后焊接形成的、怒江当地表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、怒江当地高频或低频电阻焊管、怒江当地气焊管、怒江当地炉焊管、怒江当地邦迪管等，按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等，炉焊管可用作水、怒江当地煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、怒江当地管桩、怒江当地桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、怒江当地生产效率高。

怒江热镀锌桥梁护栏要求：一、水泥基栏杆式样(1) 采用无机复合型混凝土桥梁组合栏杆，每2米为一榀，分别由 立柱、扶手、托梁、栏片等构件组成。(2) 立柱截面尺寸为120㎜×120㎜，高度分为1180㎜(铁三院) 和1080㎜(铁一院)两种；扶手顶宽100㎜，底宽106㎜，高100㎜；托梁顶宽100㎜，底宽110㎜，高100㎜；扶手、托梁与栏片连接表面设置栏片安装插槽，插槽深度15㎜。满足栏片安装后，端部位于横梁内配置纵向钢筋的下部，同时插槽处箍筋加强，防止出现裂纹。(3) 扶手与立柱处连接，端部预留钢筋，立柱顶部设置扶手卡槽， 卡槽深度110㎜，宽60㎜，同时柱顶预埋钢筋，外漏长度170㎜，扶手通过卡槽与立柱固定，并通过柱顶预埋钢筋连接两侧横梁及柱帽，钢筋埋入立柱深度满足锚固要求。(4) 立柱与桥梁遮板通过预埋钢板连接，立柱下采用预埋Q235钢 板，厚10㎜，钢板与立柱主筋焊接，焊接采用手工电弧焊，所有外漏钢板采用锌铬涂层防护体系进行防腐处理。二、 材料选用(1) 因构件截面小，选用基材必须具备密实、韧性，抗裂性能好， 具备抗震性能及对钢筋有效保护功能； 基材：除钢筋和网状增强材外，由水泥基胶凝材料、骨料、适量改性剂和外加剂、水等制成复合材料。 在复合材料中，基材呈连续相分布起到连接增强材成为整体，并传递荷载到增强材。(2) 栏杆所有构件基材，强度计算指标不低于C60混凝土强度；(3) 钢筋：Q235、HRB335；

怒江热镀锌桥梁护栏镀锌方钢喷氟碳漆工艺步骤 一、基层要求 1、表面无有污物、无浮尘、无粘附物； 2、表面须牢固、不得有裂缝或起壳，平整度≤2毫米； 二、基面处理 1、镀锌管打磨：用电动搅磨机，打磨镀锌层表面，要求达到St2等级要求，以增加附着力和增强防腐性能。 2、镀锌管碱洗：用碱性处理剂除去基材表面油污，使基材表面对无油渍。 三、氟碳底漆喷涂 1、检查基材表面是否符合要求，基材表面需清洁、干燥、平整、牢固、无油脂和锈蚀等，有问题之处需及时修补； 2、在干燥的基材上，喷涂氟碳底漆，氟碳底漆喷涂两遍。 3、要求喷涂均匀，不漏喷，颜色保持均匀一致，不出现发花现象，刮大风及雨水天气不可施工。 4、打磨可采用280目或360目水磨砂纸，注意不可将涂膜磨穿； 5、打磨完毕需把粉尘处理干净。 6、氟碳漆底漆喷涂完后，需达到：颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等。