全自动数控钢筋弯曲机生产设备，采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用。数控钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，堵截多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。
（产品）我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)，所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主。
数控弯箍机机采用双十钢筋加工.从盘螺钢筋到箍筋实现一次成型，操作过程只需.人即可完成，可以自动加工箍筋、长弯曲筋、短拉钩、墙板筋绷尺直条.是多种生产工艺的完美结合.计算机通过数控控制.箍筋的尺寸人小和规格形状都可以由程序任意人工设定.可以加工任意形状，快速、简单、省人。省料、省地.另外可以同时准备多个或多种规格盘条钢筋原料，更换钢筋只需3-4min。设备战地面积约29m2，可在小范围区城内作业。设备其有自动检测系统，可靠.电力消耗和传统机械相比节省68%左右。1台弯箍机按照每天8h工作制，1天可加工标准钢筋2t。所配套的数控调直切断机生产速度可到达120m/min.效率是传统的3倍左者，平均1天1台数控调戌机可加工钢筋44t且质量均得到保障.采用工厂化管理的钢筋加工中心其 的特点是减少施工场地的占用，方便施工管理，钢筋的成材率高，由此可带来巨大的经济效益和效益，工程钢筋绿色施工技术体现得淋漓尽致。
数控钢筋弯曲中心的弯曲机是由工业计算机控制弯曲以替代人工弯曲的机械主要加工棒材钢筋。是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品 能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。
所谓数控钢筋弯曲中心弯曲机编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及**位移量等息用数控语言记录在程序单上并经校核的全过程。
数控钢筋弯曲中心产品
为了与数控系统的内部程序(系统软件)及自动编程用的零件源程序相区别把从外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序简称为数控程序。数控机床所使用的程序是按照一定的格式并以代码的形式编制的。
弯曲机系统的种类繁多它们使用的数控程序的语言规则和格式也不尽相同编制程序时应该严格按照机床编程手册中的规定进行。
编制程序时编程人员应对图样规定的技术要求、零件的几何形状、尺寸精度要求等内容进行分析确定加工方法和加工路线;进行数学计算获得**轨迹数据;然后按数控机床规定的代码和程序格式将被加工工件的尺寸、**运动中心轨迹、切削参数以及辅助功能(如换刀、主轴正反转、切削液开关等)息编制成加工程序并输入数控系统由数控系统控制机床自动地进行加工。
理想的数控程序不仅应该保证能加工出符合图纸要求的合格工件还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥以使数控机床能、可靠、地工作。
数控弯曲中心SC-WQ--32性能优势：
1、数控钢筋弯曲中心两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。
2、数控钢筋弯曲中心弯曲主机 采用日本技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便、准确。
3、数控钢筋弯曲中心自动移动系统，采用伺服电机和齿轮齿条传动，误差小、反应快。
4、数控钢筋弯曲中心电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。
5、数控钢筋弯曲中心是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
公司有大量现场经验丰富的技术人员，公司技术骨干于2006年进入钢筋加工设备行业，公司设计及生产人员拥有5年以上的行业经验。公司拥有专业的售后服务人员、完善的售后服务体系，及时保证设备现场的正常使用。
本公司产品的设计和生产更严实贴合现场使用习惯。现阶段主要生产钢筋加工设备，产品有钢筋笼滚焊机、数控弯曲中心、数控弯箍机、数控钢筋剪切生产线等。
我公司以真诚的敬业精神，先进的服务理念，可靠的服务质量，赢得了众多客户的赞许，同时也在行业内创立了过硬的品牌效应。
一、数控钢筋弯曲中心SCW2-32产品简介：
W2-G32系列数控弯曲中心是思诚机械公司主要产品之一，该系列五机头数控弯曲中心采用CNC伺服控制系统，可全自动完成钢筋定尺，适合大批量的钢筋生产加工，现已经成为现代建筑工程，大型钢筋加工厂的 产品。
