交直流仪表校验台规格

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怒江开口闪点测定仪查看历史记录在图2，按【移位】键选择“历史数据”按【确定】键，可以进行实验记录的查询和打印，及删除操作。表1闪点温度单位 标 准国 际 标 准104104重 复 性℃22626开盖间隔℃/分11212升温速度℃/次12.52.55.55.5首次开盖时 间℃Y-10同左同左Y-20同左开盖次数次20同左同左20同左六、注意事项1、试样的数量应与油杯内的刻度线相切。2、操作中应注意不要碰掉油杯盖上的检测电极。3、更换试样时油杯应清洗烘干，搅拌器与感应探头也应擦干净。4、环境温度高于试样予闪值温度时，可将试样倒入油杯中，将油杯放入冷却水中降温，当试样温度低于予闪值温度20℃时，可放入仪器中进行测试。5、实验完成后，一定要关闭气源总阀，以免气体泄漏。七、故障及排除测试工作中遇到的一般故障可由专业检修人员检修，必要时应通知生产厂家派维修人员进行修理。

怒江开口闪点测定仪 闭口闪点全自动测定仪，主要用于石油产品闭口闪点值的测定，仪器采用ARM微处理器技术、彩色LCD、电阻式触摸屏技术、中文菜单，人机交互更方便；仪器具有掉电存储功能；仪器具有自动点火、显示、锁定并打印结果、自动冷却等功能；大气压自动修正。仪器具有点火器亮度外部调整功能；仪器具有测量准确、重复性好、性能稳定可靠，操作简单的优点。广泛应用于电力、石油、化工、商检、科研等部门，符合ASTM D93 、GB/T 261-2008标准方法要求。二、技术参数显 示 器：彩色LCD显示器操作方式：触摸屏测量范围：室温~350℃温度检测：铂电阻重 复 性：＞110℃±2℃ ≤110℃±1℃点火方式：电点火信息存储：可存储500个分析结果冷却方式：强制风冷打 印 机：热敏打印机重 复 性：符合ASTM D93 GB/T 261标准电 源：交流220V±11V，50Hz±2.5HZ功 率：≤350VA使用环境温度：10℃~35℃使用环境湿度：≤85％三、工作原理仪器按照ASTM D93、GB/T261-2008方法规定的升温曲线加热，温度接近闪点值时自动点火，当出现闪点时仪器自动锁定显示打印结果，同时自动对加热器进行冷却。四、使用方法（一）测试操作1、接通电源后仪器测试臂部分自动抬起并有提示音 显示仪器名称及版本号。2、点击屏幕任意位置，显示测试界面：点击“开始”，测试臂落下，开始测试；点击“终止”，停止试验，测试臂升起 试验条件”处显示测试的设定条件，包括预期闪点、打印机开关设置、试验所适用的标准等 试验信息”处显示试验的进程信息。在试验界面中，点击“自检 设定 条件 记录”等按钮，可进入相应的功能界面。

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怒江开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示“R”。7、时间设定界面在以上有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（四）样品测试1、选择试验标准方法：在“条件”界面，选择试验所依据的标准方法，并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。

怒江开口闪点测定仪仪器通电后进入开机界面参数设置：可对仪器测试参数进行设置；历史记录：可查询试验数据；样品测定：可进行对待测样品的测定；2、参数设置界面在此界面，可设置时间日期、点火方式、打印模式及大气压微调校准。时间日期：长按日期或时间数字部分3秒，即可修改时间日期；点火方式：红色为禁用，蓝色为选中可用；仪器为电点火方式，需选中“电”，仪器为气点火方式，需选中“气”。打印模式：红色为禁用，蓝色为选中可用；如试验完成后需要仪器自动打印试验结果，选择“自”， 如试验完成后人工打印试验结果，选泽“手”。大气压微调：如果仪器显示大气压与实际大气压有差值，将差值部分输入，即可校准仪器大气压检测值。3、历史记录界面4、样品测定界面在此界面，可进行对样品的测试。执行标准：可根据需要选择国标（261-2008A或2008B）、ASTM D93标准及自定义标准；当前气压：仪器检测到的当前大气压值，此数值不可修改，为仪器自动检测；预闪值：待测样品的预估闪点值，设置此数值时，尽量接近样品的真实闪点值；当前状态：仪器的当前运行状态，不可修改，为仪器自动检测；当前温度：仪器检测到的当前温度，不可修改，

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怒江开口闪点测定仪自动闭口闪点测定仪是一款符合标准GB261-2008和ISO2719并具有独特的自定义标准进行试验的闭口闪点测试仪器，应用了微处理机技术，大屏幕LCD中文显示及自动打印测试结果，自动化成度高，人机对话能力强。 该仪器具有自动升降，自动升温、切换，自动开盖与点火并具有电气两种点火方式，自动终点检测和打印结果，自动风冷等测试过程全程自动化。可任意存储和删除试验结果。二、基本技术指标显示方式：大屏幕LCD汉字显示测量范围: 室温～300℃测量精度: 0.1℃准确度：≤104℃±1℃ ≥104℃±2℃? 重复性：闪点≤104℃?误差±1℃闪点≥104℃?误差±2℃冷却方式：强制风冷使用温度: 10～55℃使用湿度: 30～80％电 源: 交流220V±5％50Hz消耗功率: 550VA外型尺寸: 455×365×300(mm)三、结构特征结构如图(1)： 1.显 示 屏⒉功 能 键⒊打印 机 ⒋闪火传感器⒌温度传感器 ⒍点火器 ⒎火焰调节阀 ⒏杯盖 ⒐加热器 ⒑ 电源开关 ⒒保险丝盒 12.电源插座 接地柱图(1)正面图(1)后面四、仪器的安装⒈将仪器放置于工作平台上，首先检查各部件有无损坏，紧固件是否松动。⒉接好电源。⒊打开开关，屏幕显示欢迎使用界面，几秒钟后界面自动转为主界面，如图(2)。如图(2)五、使用方法：仪器的按键为无标识多功能键，具体功能在其下侧对应位置有提示。在显示幕上部的数据为已设的试验参数。

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怒江开口闪点测定仪仪器测试原理是在标准规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在与火焰接触发生闪火时的温度作为闪点。仪器数字信号处理器根据所采集的温度变化情况，控制加热器，使试油温度按一定速率上升；点火时间、闪火检测、实现自动控制；当闪火被测出时，系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热。二、仪器特点：1、仪器采用5寸高清彩色触摸屏，显示清晰，操作简便。2、 升温、开盖、点火、检测、报警、冷却、打印，整个实验过程一键自动完成。3、仪器可选气点火及电点火方式。4、仪器带有大气压修正功能，可在测试完成后自动修正测试结果。5、仪器加热采用自适应PID控制算法，可自动调节升温曲线，控温精度高。6、仪器内置GB/T261、ASTM D93及自定义等多个执行标准，用户可根据需求自选。7、仪器可自动存储多500个试验结果，方便查阅。8、仪器自带超温保护功能，超过设定温度一直数值时，自动停止加热；系数高。9、 测试结束后，仪器可自动启动风冷功能，冷却速度快。10、仪器自带时钟，走时准确。三、技术参数：控温范围：室温-300℃分辨率： 0.1℃测试精度：0.5％重复性：±2℃点火方式：气点火或电点火方式功率：＜400W测试标准：GB/T261-2008、ASTM D93及自定义标准适用环境：5～40℃ ≤85％ RH仪器重量：约10Kg四、仪器结构1、触摸屏 2、打印机 3、升降机头 4、点火头 5、油杯 6、加热炉五、操作规程1、

怒江开口闪点测定仪 全自动闭口闪点试验器，用于测定石油产品的闭口闪点值。本仪器采用彩色液晶屏幕显示，全中文人机对话界面，电容式触摸屏，开放式、模糊控制集成软件，模块化结构等技术；对可预置温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数具有提示菜单，导向式输入的工作方式。本仪器自动化程度高，使用方便、快捷，符合中华人民共和国标准GB/T261-2008《闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法》规定的试验要求，是理想的同类进口仪器的替代产品，可广泛用于铁路、航空、电力、石油行业及科研部门。二、适用标准及适用范围本仪器是根据标准GB/T261-2008《闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法》所规定的要求设计制造的。适用于按该标准规定的方法测定石油产品用闭口杯、在规定条件下加热到它的蒸汽与空气的混合气接触火焰发生闪火时的温度，即闭口杯法闪点。

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怒江开口闪点测定仪电源仪器使用220V、50Hz单相交流电源，电压波动不应大于5％。也可使用电子交流稳压器（1000W）。（三）仪器使用1、接通电源后仪器升降杆部分自动抬起并有提示音 显示仪器名称及版本号。2、点击屏幕任意位置，显示测试界面：点击“开始”，升降杆落下，开始测试；点击“终止”，停止试验，升降杆升起。“试验条件”处显示测试的设定条件，包括预期闪点、打印机开关设置、试验所适用的标准等。“试验信息”处显示试验的进程信息。在试验界面中，点击“自检”、“设定”、“条件”、“记录”等按钮，可进入相应的功能界面。3、自检界面 该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“升降杆”， 升降杆组件升起；再次点击，升降杆组件落下。点击“点火器”，点亮点火器；再次点击，熄灭点火器。点击“风机”，启动风机；再次点击，关闭风机。点击“划扫杆”，启动划扫杆向对面划扫，停止后，再次点击“划扫杆”，划扫杆回到起始位置。点击“打印”，启动打印机打印自检，用以验证打印机是否工作正常（打印数据中试验结果此时为随机数）。执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的自检状态信息。

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怒江开口闪点测定仪 自检界面该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“测试臂”，测试臂组件升起；再次点击，测试臂组件落下。点击“点火器”，点亮点火器；再次点击，熄灭点火器。点击“搅拌”，启动搅拌；再次点击，关闭搅拌。点击“开盖”，启动杯盖滑板运行，并自动归位。点击“打印机”，启动打印机打印自检，打印机会打印模拟的测试结果（并非真实的测定结果），以验证打印机是否工作正常。执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的操作信息。3、设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击右上角的“X”，退出预计闪点设定界面。点击左下方“超温10度终止试验”或“超温20度终止试验”用于选择符合国标方法(超过设定温度10度终止测试)或非国标方法（超过设定温度20度终止测试）的终止测试条件。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的闭口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参加“预计闪点设定”。

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怒江开口闪点测定仪仪器不用时，请将开口杯拿出。时间设定界面在以上有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（四）样品测试1、选择试验标准方法：在“条件”界面，选择试验所依据的标准方法，并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。2、设定预期闪点、大气压值：在“设定”界面，点击预计闪点后的“确认”，设置好预计闪点值；点击“大气压”后的“确认”，按当地的大气压设定好气压值。3、将样品倒入样品杯中，小于210℃的样品在上刻度线，大于210℃的样品在下刻度线。然后，将样品杯放在加热器上。4、在“试验”界面，点击“开始”，升降杆自动降落到样品杯中开始加热。测试闪点时，当出现闪点时，升降杆自动抬起，显示被测试样的开口闪点值，并打印、保存测试结果；测试燃点时，出现闪点后，仪器自动保存并记录闪点值，继续测试，当试样出现燃烧情况后，保存并显示燃点值，并将闪点、燃点测定结果一并打印出来。5、取出测试杯，待测试杯及其加热器冷却后，可进行下一次的试验。五、注意事项1、仪器有点火装置，在通风橱内操作（不要开风机），防止外部气流造成测试误差。

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怒江开口闪点测定仪 主要技术指标和参数1、工作电源：AC220V±10％， 50Hz；2、温度测量：量程：室温～400℃；重复性：≤2℃；再现性：≤4℃；分辨性：0.1℃；精度：0.5％；3、基数参数：升温速度：符合GB/T261-2008标准；点火方式：电子点火或气体点火两种方式；4、环境温度：(10～40)℃；相对湿度：≤80％；5、整机功耗：不大于500W。四、仪器结构和特点（一）仪器结构1、仪器结构正视图（见图1、图2所示）各标号意义如下：1、电源开关；2、打印机；3、液晶显示屏；4、操作键盘；5、加热试验装置（见序号10～16）；6、升降臂；7、试样油杯；8、杯座；9、火焰调节旋钮；10、加热浴套；11、杯盖；12、温度传感器；13、闪点检测传感器；14、搅拌轴；15引火口；16点火器。⑴ ⑵ ⑶⑷⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼ ⑽⑾⑿ ⒀ ⒁ ⒂⒃图2图1注1：燃气进气口在仪器的后面左下角处。注2：升降臂的上升下降是自动完成的，切不可用手强行扳上扳下，以免损坏升降臂！注3：闪点检测传感器须保持清洁，否则将降低检测的灵敏度！（二）仪器特点1、采用彩色液晶大屏幕显示，全中文人机对话界面，电容式触摸屏，对可预值温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数，具有提示菜单导向式输入。2、模拟跟踪显示温升与试验时间的函数曲线，具有中文误操作软件提示修改功能配试验日期 、试验时间等参数提示功能。3、储存250组历史数据。4、自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值。5、微分检测，系统偏差自动修正。微分数据可随时根据具体样品调整。6、开盖、点火、检测、打印数据自动完成，试验臂自动升起和落下。7、电点火和气点火两种方式，强制风冷。8、带仪器自检功能。9、能够随时手动开盖，检查样品的闪点情况。10、能够随时调整滞后温度，扩大仪器的测量范围。11、能够自动判读实验结果是否符合GB/261-2008的规定要求。

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怒江开口闪点测定仪 机器开机准备1、将仪器平稳的放在仪器台面上，电源线插入本仪器的电源插座。供电电源应有良好的接地端。2、液化气或乙炔气经减压阀接入气源插孔内并检查是否漏气。（如果使用电点火，可以省略此步骤。）互换点火头即可改变电气两种点火方法。（国标规定，当电子点火和气体点火方式下结果有差别时，以气体点火的结果为准。）3、试验油杯用石油醚清洗干净。（四）试验步骤1、打开电源开关，显示屏显示产品名称。见图3图3首先进入“仪器自检”，按调试键，这时炉丝点亮，电磁阀打开，调整火焰调节旋钮，使火焰大小为3-4毫米。然后退出。（电点火的话可以省略此部）进入参数设置菜单，调整好预置温度等相关参数，然后退出。进入样品测试菜单，按仪器说明放入油杯开始试验。实验结束后，仪器自动停止。实验完成。按功能键分别进入个功能界面，下面介绍各界面功能。⑴ 历史数据界面按历史数据界面键进入图4界面。该界面纪录试验次数、日期、试验杯数、试验序号、闪点值等。图4上翻一屏：按此键试验数据上翻一个数据界面。下翻一屏：按此键试验数据下翻一个数据界面。全部删除：按此键删除全部历史保存试验数据。删除一条：按此键删除界面中当前行试验数据。打印数据：按此键打印当前界面中试验数据。退 出：按此键退出当前界面返回主界面。按打印键；当打印机电源未开时，界面会提示“请检查通讯电缆”界面；见图5。图5⑵ 参数设置界面按参数设置键进入图6界面。该界面预置试温度、标号、试验杯数、大气压强滞后温度、打印状态设置等。点火方式图6增加数值：按此键增加数据设置。减小数值：按此键减小数据设置。

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怒江开口闪点测定仪使用方法：仪器的按键为无标识多功能键，具体功能在其下侧对应位置有提示。在显示幕上部的数据为已设的试验参数。若认可，放入样品后按【确定】键，可自动进行试验。若需修改，请按【移位】键选择“修改参数”然后按【确定】，进入参数修改界面。图(3)1、参数设定⑴在此界面中预闪点、样品号、气压、标准和时间，都可按提示进行调整，修改完成后按【返回】键。回到主操作界面。⑵参数的具体修改方法是:按【移位】键移动光标到要修改的位置，再按【增加】或【减少】键修改当前参数。⑶自定义标准应保证开盖间隔在20秒以上方可保证实验的正常进行。注意：在点火方式参数选择好电点火或者气点火。选择电点火时应松开扫火杆后边与L型固定架的螺丝，旋转扫火杆使点火丝与水平面平行。选择气点火时应使点火丝与水平面垂直（点火丝在起源上方），并在仪器自检界面下的启动点火测试，调整火焰调节阀，使得火焰大小符合标准（如果气压太大有可能点火丝点不着火请先用火柴点着后调节）。2、仪器自检在图(2)主操作界面中，按【移位】键选择“仪器自检”，再按【确定】进入仪器自检界面，可以进行仪器功能自检如图(4)。按【移位】键选择“点火测试”【启动】点火测试，点火丝通电发光正常后，再按【停止】关闭测试。按【移位】键选择“扫火测试”，【启动】扫火测试，调节扫火速度旋钮使扫火速度符合设定标准。

怒江开口闪点测定仪当样品温度预置过低或样品温度过高时会自动结束试验，测试样品测试范围为预置温度前18度到预置温度后20度范围。3、当样品试验温度超过预置温度20℃未发生闪点时，仪器会自动终止试验。五、注意事项（一）测试注意事项1、仪器因有点火装置，须在通风橱内操作（不要开风机）。2、温度传感器由玻璃制成，使用时不要与其它物品相碰。3、每次换样品都要将样品杯清洗干净，样品加热穴内不要有其它物品放入，否则将无法进行试验。4、测试头部分为机械自动传动，勿用手强制动作，否则将造成机械损伤。5、当仪器未能正常工作时，应先检查信号线是否接好，再用仪器的自检功能进行检查，如有问题请及时与我们联系，勿自行拆修。（二）保养1、仪器的传感器部分易附着油污，会影响检测精度，要经常用汽油、石油醚对传感器清洗，清洗时要十分小心，以免碰坏。2、仪器外亮不要用腐蚀性清洗剂擦洗，以免将表面漆破坏，长期不用时把样品杯放入加热穴中，在“系统自检”栏目下，选“下降测试”键将其落下。

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怒江开口闪点测定仪设定预期闪点、大气压值：在“设定”界面，点击预计闪点后的“确认”，设置好预计闪点值；点击“大气压”后的“确认”，按当地的大气压设定好气压值。3、将样品倒入样品杯中，小于210℃的样品在上刻度线，大于210℃的样品在下刻度线。然后，将样品杯放在加热器上。4、在“试验”界面，点击“开始”，升降杆自动降落到样品杯中开始加热。测试闪点时，当出现闪点时，升降杆自动抬起，显示被测试样的开口闪点值，并打印、保存测试结果；测试燃点时，出现闪点后，仪器自动保存并记录闪点值，继续测试，当试样出现燃烧情况后，保存并显示燃点值，并将闪点、燃点测定结果一并打印出来。5、取出测试杯，待测试杯及其加热器冷却后，可进行下一次的试验。五、注意事项1、仪器有点火装置，在通风橱内操作（不要开风机），防止外部气流造成测试误差。2、每次换样品，都应将开口杯清洗干净，开口杯与加热器之间不应有其它物品间隔，以便保持良好的导热。3、升降杆切勿用手或其它物品去压、抬，划扫点火杆不要用手去推拉，以免造成机械损伤。4、测试燃点时，当出现燃点后，待升降杆抬起、划扫杆归位后，应迅速用杯盖盖好测试油杯口，待火焰熄灭后，再将杯盖取下，并取走油杯冷却。5、当仪器未能正常工作时，可用仪器的自检功能进行检查，看是否能正常工作，切勿自行拆修。六、维护和保养1、闪火传感器长期使用，易附着上油污，这将影响检测精度。要经常用汽油或石油醚对传感器进行清洗，清洗时要十分小心。

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怒江开口闪点测定仪闭口闪点全自动测定仪，主要用于石油产品闭口闪点值的测定，仪器采用ARM微处理器技术、彩色LCD、电阻式触摸屏技术、中文菜单，人机交互更方便；仪器具有掉电存储功能；仪器具有自动点火、显示、锁定并打印结果、自动冷却等功能；大气压自动修正。仪器具有点火器亮度外部调整功能；仪器具有测量准确、重复性好、性能稳定可靠，操作简单的优点。广泛应用于电力、石油、化工、商检、科研等部门，符合ASTM D93 、GB/T 261-2008标准方法要求。二、技术参数显 示 器：彩色LCD显示器操作方式：触摸屏测量范围：室温~350℃温度检测：铂电阻重 复 性：＞110℃±2℃ ≤110℃±1℃点火方式：电点火信息存储：可存储500个分析结果冷却方式：强制风冷打 印 机：热敏打印机重 复 性：符合ASTM D93 GB/T 261标准电 源：交流220V±11V，50Hz±2.5HZ功 率：≤350VA使用环境温度：10℃~35℃使用环境湿度：≤85％三、工作原理仪器按照ASTM D93、GB/T261-2008方法规定的升温曲线加热，温度接近闪点值时自动点火，当出现闪点时仪器自动锁定显示打印结果，同时自动对加热器进行冷却。四、使用方法（一）测试操作1、接通电源后仪器测试臂部分自动抬起并有提示音 显示仪器名称及版本号。2、点击屏幕任意位置，显示测试界面：点击“开始”，测试臂落下，开始测试；点击“终止”，停止试验，测试臂升起。“试验条件”处显示测试的设定条件，包括预期闪点、打印机开关设置、试验所适用的标准等。“试验信息”处显示试验的进程信息。

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