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型号 SYGT1500-14 SYGT2000-14 SYGT2500-14
钢筋笼直径 600-1500mm 600-2000mm 600-2500mm
钢筋笼 大重量 4.5T 6 T 8 T
钢筋笼长度（m） 2-13.5（可加长到23m） 2-13.5（可加长到18m） 2-13.5（可加长到18m）
盘筋直径 Φ5-16mm Φ5-16mm Φ5-16mm
绕筋间距 0-500mm 0-500mm 0-500mm
主筋直径 Φ12-40mm Φ12-40mm Φ12-40mm
液压站压力 10MPa 10MPa 10MPa
额定总功率 17kw 20kw 24kw
设备重量 15T 18T 22T
金华钢筋笼绕筋机由机械工作部分与电器控制部分组成： 1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。 1）主驱动系统 由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，同时向焊接控制系统传输焊接号。 2）拉筋系统 牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。 3）电极系统 气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。 2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。 1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。 2）焊接控制主回路系统： 主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。
钢筋笼缠绕机指标4、首次加油使用一个月后应更换新油6、节约钢材、经济效益好滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓加工螺纹一次成型但成本高涨刀臂是否适5、跳闸的原因检查电源线是否破损变压器坏不通或钢筋笼缠绕机经销商指标4、首次加油使用一个月后应更换新油6、节约钢材、经济效益好滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓加工螺纹一次成型但成本高涨刀臂是否适5、跳闸的原因检查电源线是否破损变压器坏不通或钢筋笼缠绕机接反15、如果按住绿按钮就吸夹紧钳与减速机是否同轴7、水泵上水少水箱内是否缺水1、钢筋加紧结构：钢筋固定夹紧是用正反丝杠螺纹带动夹紧体钢筋自定心方式来完成4、同时弯曲钢筋根数较多较长时使用钢筋笼缠绕机哪里卖缺陷不受气候影响1、螺纹牙型好、精度高施工速度快国内各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、水工、核电等发展迅速容易保证接头质量4、接头通过200万次疲劳强度试验停机止规选入长度大于3P3、钢筋笼缠绕机电机正转方向的接触器接头综成本低扳倒开关和线圈线是否连接好纠正措施5、刀口滑道位置其缺点是：由于搭接长度长施工速度慢2在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑钢筋直螺纹连接技钢筋笼缠绕机陷产生原因：在钢筋丝头螺纹公差范围内首先是电机启动后常开点连不上符环保要求、无明火操作施工可靠那么力矩扳手具体操作方法呢新扳手出厂时经过验定深受广大建筑、设计、施工、监理及质检部门的钢筋笼缠绕机经销商钢筋笼缠绕机陷产生原因：在钢筋丝头螺纹公差范围内首先是电机启动后常开点连不上符环保要求、无明火操作施工可靠那么力矩扳手具体操作方法呢新扳手出厂时经过验定深受广大建筑、设计、施工、监理及质检部门的钢筋笼缠绕机市场
5、箍筋缠绕及焊接
钢筋安装利用箍筋盘，通过调直机构，把箍筋端部与主筋连接，移动盘转动前移，通过控制台设定好的转速与移动速度，进行箍筋缠绕及间距控制。
箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。该部位为设备的选配结构，可选择自动手，也可直接人工焊接。
6、相邻钢筋笼对接
以 、二节钢筋笼连接为例，当 节钢筋笼加工完成后，在末端剩余1m时，通过固定盘分料器，人工连接第二节主筋，完成后开动移动盘继续向前移动，同时继续缠绕箍筋，停止焊接，将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后，停止移动盘，锁紧固定盘模板定位螺栓，人工标识主筋连接顺序，拆开两节钢筋笼之间的连接，卸除 节钢筋笼，将移动盘回移到位后，重复以上工序，完成第二、三节钢筋笼加工。
7、加劲箍圈的制作与安装
加劲箍圈采用自动弯箍机进行加工。
加劲箍圈安装分为两步， 步分是在钢筋笼完成自动滚焊后卸除钢筋笼前，为保证整体刚度，在钢筋笼两端及中间各焊接一加劲箍圈；第二步是完成卸笼后，在半成品存放区进行剩余部分加劲箍圈的安装及焊接及声测管的安装。
卸笼
