更新时间:2024-12-24 01:10:29 浏览次数:5 公司名称: 思源净水材料厂
产品参数 | |
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产品价格 | 1800/吨 |
发货期限 | 5 |
供货总量 | 123614 |
运费说明 | 面议 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 思源 |
产品规格 | 4-5mm |
包装 | 吨包或40公斤包装 |
外观颜色 | 褐黄色条状颗粒 |
硫容 | 20 |
丽江煤气脱硫剂价格
丽江氧化铁脱硫剂再生:脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标,而硫容尚未到规定指标时,则进行脱硫剂的再生。1、再生方法:可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S(摩尔比)达到3时,可实现连续再生,不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低,不能实现连续再生时,可进行间歇再生,间歇再生一般有以下几种方法:(1)惰性气体配空气循环再生;(2)惰性气体配空气不循环再生;(3)自然通空气再生;(4)强制通空气再生;2、再生过程主要控制床层清晰度30~70℃,***高不能超过90℃,温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生,主要用于用量较小、吸硫较少的场合,其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行,发现温度猛涨应立即关闭进气阀。3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多,再生过程长;吸硫少,再生过程短。4、再生次数一般为2-3次。5、再生结束的标志:
丽江氧化铁脱硫剂净水材料厂 联系电话 手机:( 同号)专注磨练经验,匠心铸就精品!来自远方的氧化铁脱硫剂客户,您好!巩义思源自建厂以来一直致力于炉外精炼适用于普碳钢、高碳钢、高、低合金钢领域技术研发和产品打造,已经累计为众多的客户提供过好质量的【脱硫剂】产品!脱硫剂脱硫剂介绍脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂;在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。 去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂,采用较多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。
丽江氧化铁脱硫剂是以活性Fe2O3为主要成分,并添加多种助剂制成。那么,氧化铁脱硫剂的再生反应原理及操作条件是什么?我们来看一下。 一、脱硫再生反应原理 1.脱硫 Fe2O3﹒H2O3H2S=Fe2S3﹒H2O3H2O5.2千卡 2.再生 Fe2S33/2O3—Fe2O3﹒H2O3S47.1千卡 再生反应是较强的放热反应。 若气体中含O2当O2/H2S﹥2.5时脱硫再生反应可实现连续再生则上述反应式合并为: H2S1/2O2Fe2O3﹒H2OH2OS 氧化铁实际上相当于催化剂。 二、操作使用条件 温度:常温以20~40为宜 空速:1.常压:200~500小时-1 2.加压:500~1000小时-1 压力:常压至3MPa 高径比:3以上 净化气体:含HS允许高达5000mg/Nm3若要求脱硫精度高可采用多级脱硫。 水分含量:水分在脱硫过程中起介质作用,原料气过干湿都要影响脱硫效率。要求气体中的水汽含量以不超过操作温度条件下饱和为宜。严禁工艺原料气带液,堵塞脱硫剂微孔和严重损害其强度。 PH值:保持脱硫剂PH8~9对脱硫有利。
丽江常温氧化铁脱硫剂在生产的时候,使用什么样的原料是对其性能产生直接影响的。我们在加工的时候,需要注意什么样的问题呢?这就是今天我们要来为大家介绍的一个问题,下面我们就来了解一下吧。 常温氧化铁脱硫剂采用天然铁矿为原料而制成,此种方法生产的脱硫剂,应用的比较广泛,氧化铁脱硫剂一般广泛应用于城市管道煤气、焦炉气、沼气、普通工业原料气、化肥工业的缺氧变换气脱硫、尿素CO2气、合成氨N2、H2原料气、天然气、H原料气、碳化气、食品级CO2气、甲醇原料气、甲烷化前置气体的气体精脱、食品级CO2气、甲烷化合成氨原料气等高精度脱硫的脱硫净化。 氧化铁脱硫剂具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。 上面我们为大家介绍的就是常温氧化铁脱硫剂使用的制成原料对其性能的主要影响,我们在使用的时候,需要注意好这些方面的问题。
丽江氧化铁脱硫剂使用说明:1、装填脱硫剂装填好坏直接影响使用效果,必须引起足够重视,整个脱硫剂装填过程应有专人负责,并注意以下几点:1)在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8-10目的不锈钢网。(2)在铁丝网上再铺设一层20-30mm20-30mm厚的碎焦块。(3)由于运输、装卸过程中会产生粉尘,装填前需要过筛。(4)使用专门的装填工具,卸料管应能自由转动,使料能均匀装填反应器四周,严禁从中间倒入脱硫剂,防止装填不匀。(5)脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线,保证装足、装平、装匀。(6)装填过程中,严格禁止直接踩踏硫剂,可将木板垫在料层上,再进入扒料和检查装填情况。(7)脱硫原料气入口处,应装上格蓖板或碎焦块,以防止吹散脱硫剂。