卧龙球墨铸铁管生产厂家

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球墨铸铁管生产工艺及铸件的要求 铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂，厚大断面球墨铸铁选用钇基重稀土球化剂，铸态珠光体球墨铸铁可用含cu、含镍球化剂。 (四)球化工艺 比较常用的球化工艺是冲入法，广泛适合各种温度和含硫量的铁液球化及各种批量生产的各类铸件。 目前国内外在球墨铸铁生产中主要应用火法冶炼的合金，压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少，火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上，目前这类合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以达到控制基体目的，对合金中的氧化镁含量已有限量指标。

球墨铸铁管安装过程异常情况检查 （胶圈是否顶翻？两支管是否不在同一平面和同一水平线？） 如发现球墨铸铁管插入时阻力过大，应立即停止，将球墨铸铁管拔出，检查橡胶密封圈位置和承插口，查明原因并妥善处理，再行插入。 【错误案例】有的施工队伍因缺乏经验，通过焊接将承插口的接口缝隙用电焊焊紧，甚至用钢筋焊接在两支管道之间起到紧固作用，结果适得其反，接口焊接的过程中不仅将胶圈烧坏，影响到胶圈弹性比及密封效果，导致漏水，且影响了管道的物理化学性能。

球墨铸铁管一旦锌层表面的沥青涂层被破坏，锌层与土壤接触，金属锌会与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌，这层保护膜紧紧的粘结在管壁上，形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层，从而防止了腐蚀的发生。在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤，形成稳定的和不可溶解的保护锌层。 另外，锌层和沥青有的粘合性，这一点在防腐中至关重要。

非永冻土地区，球墨铸铁管管道不得铺设在冻结的地基上，管道安装过程中，应防止地基冻胀。 2.7 设计要求换填时，应按要求清槽，并经检查合格；回填材料应符合设计要求或有关 规定。 2.8 球墨铸铁柔性管道处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。 【3 软土地基处理】 软土管基应根据不同的承载力采取不同级别的置换方法和不同加固措施。管道基础 结构设计无要求时可铺垫一层厚度不小于 150mm 的砂砾或 5～40mm 粒径碎石，其表面 再铺厚度不小于 50mm 的砂垫层。

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