钢筋笼滚笼焊机广受好评
更新时间:2024-12-24 02:45:41 浏览次数:8 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 36000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 物流/专车 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | RLJ-3000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 3500kg |
产品颜色 | 可定制 |
品牌 | 河南建贸 |
型号 | RLJ-3000 |
加工范围 | 400-3000 |
安装尺寸 | 16M*5M |
整机质量 | 3500KG |
名称 | 钢筋笼绕筋机 |
使用数控钢筋弯曲中心,建议大家每周都对设备进行一个简单的维护,对设备进行维护可以保证设备运行流畅,也能使数控钢筋弯曲中心更加稳定。
1;该设备由PLC工控控制,内置程序,操作简单。2;绕筋间距无极可调,调直速度、行走速度、速度 均由频器控制,速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3;铁汉牌钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能,可存储数百种规格的钢筋笼参数。4;设备具有远距离遥控功能,专门定制工业,配备增强天线,控制灵活方便。5;滚筒采用一级无缝钢管壁厚耐磨,大大了设备的使用寿命。6;调直机构角度可调节,适用范围广。7;放线架由实心圆钢,和厚度10mm的钢板加工而成,结构扎实,可放整捆钢筋。河南建贸产品用途及优势 河南建贸钢筋笼绕筋机的出现,解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米以上,直径两米以上钢筋笼,广泛应用于高铁、高速等项目建设,钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内,基本都是项目部。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材,生产严谨,故障率远低于行业平均水平,郑重承诺绕筋机整机质保一年,不仅要把好的产品销售出去,还要给客户提供质的服务,时间为客户安装设备,时间为客户解决问题。
主筋数量变化:我们提供的设备一般按多主筋的提供,但需要加工不同主筋数量的钢筋笼时,需要更换滑槽模板并主筋滑块的数量和距离等参数。 变筋的问题:对于需要大端多数量主筋,在小端主筋的问题。本机可很方便的实现。 通过我部两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要安排一个机器操作手,一个电焊工人,从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。 钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管,并经过电动工具将主筋固定在盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。特点:钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用无级变速、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径600-3000mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
还有重要的就是数控钢筋弯曲中心的芯轴,挡块和转盘等都要每月检测一次,因为这些部件都是容易磨损的,经常检测不会对设备造成影响。上饶钢筋笼滚笼焊机广受好评
钢筋笼滚焊机箍筋是怎样完成的用于加工圆形的钢筋笼,长度可以达到30米以上,直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋,箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点:(1)设备只需1人操作;(2)?高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;(3)计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。(4)具有焊接机器人,实现自动焊接。 钢筋笼滚焊机绕筋机箍筋是怎样完成的数控钢筋笼自动绕筋机属于一种对钢筋曲折机布局的改良。钢筋弯箍秘密装置在平展松软的地面上,装置承重架时承重架料槽的中间要瞄准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中间线,并坚持平直,装置好后必需反省电气路线和整机有没有毁坏,机械的衔接件能否靠得住,各传动部门能否机动,确认无误后方可停止试运行。
jmc钢筋笼滚焊机结构:钢筋笼滚焊机分为:底座、固定车、车、分料架、上料架、电动支撑、电控、导料架。每天设备生产之前,要对设备状况进行检查,主要有如下几个方面:(1) 急停按钮(任意一个)是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态;(2) 各线路连接是否正常;(3) 绕筋机是否存在漏油想象;(4) 各螺栓螺母是否有松动;(5) 电气柜内粉尘是否过多。设备运行中,要注意检查马达是否有过热现象;3、 设备运行中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅;4、 机器正常运行 1个月后,要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固;5、 1~2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象要进行及时修理;6、 每星期对所有油嘴打黄油一次;7、 机器正常运行 1~2个月后,要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;8、 每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘,保持气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;要注意如下事项:(1) 设备操作人员须经设备供应方的人员操作培训方可进行设备操作,要对设备性能进行充分了解;(2) 严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;(3) 严禁用湿布或刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业;(4) 严禁非操作人员擅自操作设备(如变频器、屏等内置参数擅自修改),否则极易造成设备损坏或伤害他人的事故发生。