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HT315逆变式直流脉冲氩弧焊机
1.功能丰富：
     具有直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、直流手工电弧焊的功能；具有点焊功能，点焊时间连续可调；具有脉冲功能、脉冲频率、脉冲占空比连续可调，且调节范围广；具有收弧有/无/反复选择功能，起始、收弧、焊机、基值电流分别独立可调；具有电流预置功能，具有遥控远距离操作：具有数字显示功能，新颖直观：具有新颖的推力电流调节功能，可满足碱性和酸性焊条焊接需要。
2.技术先进：
    采用先进独特的PWM脉宽调制技术和软开关技术，逆变频率20KHz，动态响应速度快；采用独特的引弧控制电路，小电流引弧更稳定可靠；采用无触点电路设计，大大提高整机的稳定性和可靠性。

     化學法。是用約70℃ 5～10%的NaOH溶液浸泡30～60秒後，或用常溫5～10%的NaOH溶液浸泡3分鍾。接著用約15%的HNO3(常溫)浸泡2分鍾左右後用溫水清洗。或用冷水沖刷，再使其完全乾燥。對已經可靠表面處理、並未被氧化或受污染的焊絲，不再進行上述處理可直接使用。清理好的坡口及焊絲，在焊前不應再被玷污，若無有效的防護措施，應在8小時內施焊。否則應重新進行清理。管道組對時，應做到內壁平齊，無毛刺、粒屑，其錯邊量應符合b≤0.5mm。內部不加襯圈焊口，要求間隙盡可能即是零，特別是仰焊部位，管內壁應倒1～1.5mm的圓角。    

2.2 較大的導熱系數和比熱容
  鋁的導熱系數約為鋼的四倍，因此，焊接鋁材管時，比鋼管焊接要消耗更多的熱量，為得到高質量的焊接接頭，必須采用能量集中，功率大的熱源。
2.3 易形成氫氣孔
  鋁及鋁合金的焊接氣孔主要氫氣孔。鋁在液態時能大量吸收和溶解氫，在熔融狀態下溶解度為0.0069ml/g，而在高溫凝固狀態下為0.00036 ml/g，前後相差近20倍。鋁的導熱系數很大，在相同的焊接工藝前提下，其冷卻速度為鋼的4～7倍，使金屬結晶加快，焊接熔池在快速冷卻過程中，氫的溶解度急劇下降，此時析出大量過飽和氣體，氫氣來不及析出在焊縫金屬中形成氣孔。因此，在焊接鋁材時，焊縫產氣憤孔的傾向很大。

    熔化极氩弧焊的工作原理及特点。焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO220％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。    

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