更新时间:2024-12-25 12:55:40 浏览次数:1 公司名称: 豫北钙业有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 520/吨 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 8858 |
运费说明 | 买家承担 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 工业级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 优 |
产品品牌 | 豫北钙业 |
产品规格 | 25kg |
发货城市 | 新乡 |
产品产地 | 卫辉 |
加工定制 | 可定制 |
产品型号 | xxgy777 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 白色 |
质保时间 | 180天 |
外形尺寸 | 无 |
适用领域 | 环保治理 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | iso2001 |
含钙量 | 大于90% |
细度 | 325目通过率90% |
品牌 | 豫北钙业 强盛环保 |
产地 | 河南 |
白度 | 85 |
用途 | 烟气脱硫 酸水中和 涂料化工 石油化工 |
包装类型 | 25kg编织袋 吨包 散装 |
客户群体 | 涂料化工 电厂脱硫 污水处理 石油提炼 皮革梳皮 |
熔点 | 580 ℃(失水,分解) |
分子式 | Ca(OH)? |
CAS登录号 | 1305-62-0 |
新余氧化钙颗粒用于焦化厂脱硫欢迎致电
产品优势:目前国内由麦尔兹窑、回转窑、双膛竖窑等窑形生产出来的石灰才能成为活性石灰,其主要特征是钙含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反应速度快。在冶炼与化工行业中,一般的反应时间是有限的,若石灰的钙含量高而活性不高(石灰煅烧过程受热不均导致氧化钙晶体生长过快,晶体间孔隙小),则在有限的时间内反应不完全,反应不完全的石灰就当做废渣排放出来,造成石灰的用量增加客户的生产成本增加,而活性石灰就能完全解决这个问题。 冶炼行业:氧气转炉炼钢冶炼时间缩短,工业发在60-70年代开始采用活性石灰。进入90年代后随着冶炼技术发展,特别是氧气顶底复合吹炼加炉外精炼,冶金钢种范围不断扩大;超高功率电炉炼钢的发展;以及要求实现炼钢过程自动控制,这就要求石灰活性好、成分稳定、杂质含量低(尤其是S、P含量)、粒度合适,而活性氢氧化钙恰恰满足其要求
<新余>豫北钙业有限公司忌将石灰与发酵腐熟好的粪肥混合使用: 有的人在用石灰进行土壤消毒时,习惯将粪肥与石灰一起翻入土壤,这样虽省时省力,但因石灰呈碱性,它与发酵腐熟好的粪肥混合使用时就会与肥料中的腐殖酸等发生反应,不仅会降低肥料的使用效果,还会削弱石灰的杀菌效果。正确的做法是,先将石灰深翻入土,间隔3-4天再施粪肥,这样可以减少石灰与粪肥的接触,防止降低杀菌效果及肥效。忌石灰施用量过大: 有些人只知道氢氧化钙石灰具有杀菌效果,但不知道使用多少合适,于是为达到杀菌效果,使用的量过大,有的甚至每亩使用量在500公斤以上,导致土壤碱性过高,使得一些在中性及酸性条件下容易被蔬菜吸收利用的元素如磷、锌、镁、铁、硼等被固定,影响了蔬菜根系对这些营养元素的吸收,导致蔬菜生长不良,生长点出现白化等现象。
豫北钙业氢氧化钙用于干粉涂料中可以增强其它施工性能及墙面硬度触能差腻子推刮吃力,易翻皮,不能有效地在墙面均匀展开,刮涂太厚,浪费材料,影响施工质量。我国纳米碳酸钙制造行业将来发展前途剖析,人们不可或缺的地球表层中储藏着丰富多彩的白云石資源,白云石中90%之上是碳酸钙。碳酸钙做为一种高分子材料的防腐剂,它是起源于碳酸钙总算碳酸钙,无化学结构转变,理论上不容易对绿色生态导致人为因素的更改,合乎当今社会产业发展规划高度重视环境保护的新时尚。因而碳酸钙产业链在二十一世纪是可持续发展观的“朝阳行业”。纳米碳酸钙做为碳酸钙产品系列中的商品,将慢慢取代一般碳酸钙,有不错的行业前景。将来两年在我国纳米级碳酸钙的需要量年平均提高20%上下。
食品级氢氧化钙环保功能 1、经过调理PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用. 2、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子. 3、能毁坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的分离. 4、吸收锅炉烟气中的二氧化硫使排放烟气含硫量契合环保规范. 5、作为强碱性药剂中和酸性废水或者重金属废水使酸性废水成为中性. 6、对废水中胶体微粒能起助凝作用并作为颗粒核增重剂加速不溶物的别离. 食品级氢氧化钙的生产工艺流程主要经过以下12个工艺流程: 首先手选从采石场运来的石灰石原矿——以除去脉石(杂质部分)——然后用破碎机对石灰石进行粗破碎——筛选——再用雷蒙机磨粉碎得到细石灰石粉——再进行筛选——加纯净水制成悬浮液——滤膜过滤,去除杂质——进行煅烧——加水打浆——高温压滤,闪蒸水分——烘干——雷蒙机(摆式)磨研——检测符合指标,紫外线灭菌,作为产品包装入库就行。
干式氢氧化钙烟气脱硫工艺该工艺用于电厂烟气脱硫始于80年代初,与常规的湿式洗涤工艺相比有以下优点:投资费用较低;脱硫产物呈干态,并和飞灰相混;无需装设除雾器及再热器;设备不易腐蚀,不易发生结垢及堵塞。其缺点是:吸收剂的利用率低于湿式烟气脱硫工艺;用于高硫煤时经济性差;飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;对干燥过程控制要求很高。(1) 喷雾干式烟气脱硫工艺:喷雾干式烟气脱硫(简称干法FGD), 由美国JOY公司和丹麦Niro Atomier公司共同开发的脱硫工艺,70年代中期得到发展,并在电力工业迅速推广应用。该工艺用雾化的氢氧化钙石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触,石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物, 连同飞灰一起被除尘器收集。我国曾在四川省白马电厂进行了旋转喷雾干法烟气脱硫的中间试验,取得了一些经验,为在200~300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫优化参数的设计提供了依据。
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