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新型制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和坚硬矿石物料的破碎,制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。下面介绍下新型制砂机的性能特点:
处理量大、产量高
50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定。
易损件消耗低
好的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本。
产品粒形优异
产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。
液压装置、易于维护
液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。
自动检测、可靠

设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到保护机器的目的.




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制砂机应用广泛,这是众所周知的事实。制砂机使用肯定要进行维护,为了减少制砂机的维护开支,掌握一些制砂机的维修维护技术是必备的技能。那么,对于制砂机在使用的过程中应该掌握哪些必备的维护技术呢?基本上可以总结为以下三点。
一、制砂机的润滑系统应采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,当制砂机工作满400小时应加入适量润滑脂,这样可以起到制砂机的润滑作用,当制砂机工作满2000小时,应打开主轴总成对轴承进行清洗,正常情况下,当制砂机的工作量达到7200个小时的时候,应该更换新的轴承。
二、定期观察制砂机内部的磨损情况,制砂机中心的入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块等部件的磨损水平,如出现水平较大的磨损,应对制砂机的这些部件进行更换,以免由于部件磨损而是制砂机工作时出现问题。检查到一些关键部件时,如果自己不能进行维修,不要擅自装配,应找专业的维修人员进行检修。如:制砂机内部的叶轮。
三、对制砂机的传动三角带应适当调整拉紧程度,这样做的目的为了保证三角带的受力均匀。双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A
对于以上三点可以说是制砂机的必备知识,掌握了制砂机维修的必备知识,可以使制砂机在工作的过程中做到事半功倍,减少制砂机的停机时间,大大延长制砂机的工作时间。




如果加工材料的水含量相对较大,则也很可能发生粘附,这可能导致长时间的堵塞问题,从而使制砂机的制砂能力降低,并且制砂量增加。
不同类型的制砂机具有不同的制砂量,能耗,效率,粉尘量等。不同的型号具有不同的应用范围。制砂机本身的质量是影响制砂量的关键因素。
高质量的制砂机不仅节能环保,而且可以轻松实现用户期望的出砂量。此外,由专业生产厂生产的制砂机质量更可靠,耐磨性更好,寿命更长。可以满足用户在产量,效率,节能环保方面的要求。
制砂机的运行和维护也会在一定程度上影响设备的出砂量。即使良好的制砂机设备未正确操作且未定期维护,也会损坏设备部件,缩短使用寿命并降低产量。因此,定期维护不仅可以增加制砂机出砂量,而且可以延长设备的使用寿命。



进料斗是倒金字塔结构,物料必须进入料斗才能被粉碎。

分配器的主要功能是将进料斗中的进料分开,以便一些物料进入中央进料管并直接进入叶轮并被高速抛出,破碎。

涡流破碎腔,物料的破碎过程发生在涡流破碎腔中,叶轮同时在涡流破碎腔中旋转。

叶轮主体由特殊材料制成,是粘土制砂机的关键部分,它主要负责物料的分配。

传动装置主要是指由电动机驱动的皮带传动机构,是整个设备的动力来源。

的制砂机特别适用于破碎软,中和极硬的材料。特别是S系列制砂机广泛用于各种坚硬,超硬和耐磨材料,例如矿石,水泥,耐火材料,铝土矿,熟料,玻璃原料,机加工石材,金矿渣,碳化硅,砂等。它比传统的细碎机节能50%以上,是新型制砂设备。

 




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