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市场上生产数控等离子切割机厂家很多，规模和质量也是参差不齐的。所以有的人该问了，到底该如何选择数控等离子切割机呢？其实每个人见识和立场不一样，想法也是不一样的。其实适合自己的还是要根据自身的需要来选择。接下来数控切割机厂家为您分享一下，选择数控等离子切割机时的注意事项。
数控等离子切割机该如何选择？
1、首先需要确定你要切割的材质和厚度。材质和厚度的不同，决定了你选择的切割方式。10mm以下碳钢用等离子切割，10-25mm碳钢等离子、数控火焰切割机均可，25mm以上碳钢所用等离子电源价格较高（且切割坡度较明显），小型企业尽量考虑火焰切割。
2、确定一下你是持续长时间的切割还是自动设置切割，及时检查机器的工作负载持续率。
3、数控等离子切割机的割炬上有各种外部零件是快速消费品，容易损耗。寻找耗材少的，能节省不少的成本。
4、寻找高配置的数控等离子切割机，虽然高配置不一定代表高精度，但是高配置的数控等离子切割机在质量上会更耐用一点。
在数控等离子切割机过程中，存在穿孔切割和边缘切割的说法，这两者之间到底有啥区别呢？两者之间的差异是受什么因素影响呢？今天我们以等离子切割为例，分享一下穿孔切割和边缘切割的区别？
穿孔切割和边缘切割的区别，顾名思义，在数控等离子切割机过程中一种方式是在钢板上位置上直接穿孔，穿孔成功后在按照引入线进入图形切割的一种切割方式，而边缘切割是指的在切割操作中，切割机从钢板的边缘开始切割，然后再按照引入线进入图形切割。在实际生产过程中，尤其是配件加工作业。多数使用的是穿孔切割方法。
大家了解数控等离子切割机的参数后发现，一般穿孔切割的切割厚度要小于边缘切割厚度，到底是什么因素造就的这一差异呢？数控等离子切割机设备小编告诉大家，造成两种切割厚度差异的根本原因是温度。大家都知道无论是火焰切割，还是等离子切割，都属于高温切割，在切割作用中温度可以达到几千度，当在穿孔作业中，由于温度扩散面减少近一半，所以对割嘴的温度影响很大。
等离子切割机在实际应用中，25mm厚的板材就很难实现穿孔切割了，由于不能快速穿透钢板，导致高温把割嘴损坏，所以在25mm以上的金属板切割中，尽量使用边缘切割。而在20mm以上的碳钢切割中，一般都采用火焰切割了！
发布者：奥迅切割设备
数控等离子切割机不起弧大家首先想到的是信号源检测，供电设施连接，喷嘴损坏以及气压过大或过小，然后就是油水分离器里面有水，当排查完这些可能的因素外，依旧找不到不起弧的原因，到底是咋回事呢？前几天小编的同行技术也遇到一个这样的问题，一位老客户的台式等离子切割机，往常用的好好的，忽然就不起弧了，原因排查半天也木有找到，愁煞了一批人。
一帮人仔细排查了两遍，也木有找到症结所在，线路连接的好好的，也木有人为移动过，这故障来的也奇怪，咨询厂里资历丰富的老技术员，感觉问题 的可能性就是线路上，但是现场反复查看过线路木有问题， 没办法只能动手了，于是把地线拿起来，往机台的支架上摔打两下，结果地线直接断掉了。
于是问题找到了，原来这个地线用的年数太久了，放置在哪里一从未有人去触动过，并且看着连接的很好，所以就没在意，实际底线的中间部分，长时间氧化的形成绝缘层了，看似连接好的线路，实际是一个不通的电路，所以才导致等离子切割机喷嘴与切割件之间木有离子弧形成，地线氧化道绝缘状态是在实际应用中极少遇见的，所以在寻找不起弧原因的时候，总是给忽略掉。
