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亚电物资有限公司位于汇通物流园。地理环境优越,交通便利。我司主要是以生产 甘肃合金无缝钢管等产品为主的一家企业,公司严格执行ISO9001:2000质量管理体系标准,不断根据市场需求来改进完善现有的产品,实时开发新产品,公司主要产品 系列: 甘肃合金无缝钢管等系列。公司宗旨是“质量di yi 用户之上 科技为本 不断创新”,用z u i低廉的价格创造z u i优质的产品, 我们热忱期待着与您携手合作,谋求共同发展,开创二十一世纪新纪元。
在机械加工行业得到广泛的应用,不受工件材质、硬度等影响。 广泛应用于各种机床。
1、加工表面粗糙度低
高能束脉冲精密加工轨迹复杂,能由切削过程过渡到光整抛光过程,因而可获得Ra0.01~Ra0.04um的光洁表面。
2、工件尺寸精度高
高能束脉冲精密加工油石的粒度极细,只能切削工件的轮廓峰,所以加工余量很小(0.005~0.025mm),工件尺寸分散度小,合格率极高。
3、生产效率高
高能束脉冲精密加工的油石高速往复振动,加长了每一磨粒在单位时间内的切削长度,从而提高了生产效率。
四、加工表面质量好
1)、高能束脉冲精密加工的切削速度低(0.5~1.6m/s),油石压力小(0.05~0.5MPa),所以加工时发热少,没有***现象,也不会使工件产生变形。
2)、磨粒刃的正反切削,形成的磨屑易于,不会在已加工表面形成划痕。
3)、高能束脉冲精密加工的变形层很薄,一般不大于0.0025mm,能形成耐磨性比珩磨更高的光洁表面。
五、修正工件形状和尺寸误差的作用较差
高能束脉冲精密加工是一种低压力进给加工,余量又小,油石切除材料的能力较弱,故修正工件形状和尺寸误差的作用较差,一般要求前道工序保证必要的精度。
1、加工表面粗糙度低
高能束脉冲精密加工轨迹复杂,能由切削过程过渡到光整抛光过程,因而可获得Ra0.01~Ra0.04um的光洁表面。
2、工件尺寸精度高
高能束脉冲精密加工油石的粒度极细,只能切削工件的轮廓峰,所以加工余量很小(0.005~0.025mm),工件尺寸分散度小,合格率极高。
3、生产效率高
高能束脉冲精密加工的油石高速往复振动,加长了每一磨粒在单位时间内的切削长度,从而提高了生产效率。
四、加工表面质量好
1)、高能束脉冲精密加工的切削速度低(0.5~1.6m/s),油石压力小(0.05~0.5MPa),所以加工时发热少,没有***现象,也不会使工件产生变形。
2)、磨粒刃的正反切削,形成的磨屑易于,不会在已加工表面形成划痕。
3)、高能束脉冲精密加工的变形层很薄,一般不大于0.0025mm,能形成耐磨性比珩磨更高的光洁表面。
五、修正工件形状和尺寸误差的作用较差
高能束脉冲精密加工是一种低压力进给加工,余量又小,油石切除材料的能力较弱,故修正工件形状和尺寸误差的作用较差,一般要求前道工序保证必要的精度。
大润激光切割打孔钢板折弯的产品都是定制品,如有需要请联系本店主:王经理,洽谈价格。
气化切割
激光束焦点处功率密度非常高,可达106W/cm2以上,激光光能转换成热能,保持在极小的范围内,材料很快被加热至气化温度,部分材料气化为蒸汽逸去,部分材料被辅助气体吹走,随着激光束与材料之间的连续不断的相对运动,便形成宽度很窄(如0.2mm)的割缝。这种切割方法的功率密度在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料即通过这种方法进行切割。
激光氧化切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。
所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
大润激光切割打孔钢板折弯欢迎您的来电
聊城大润激光科技实业有限公司注册成十年,公司占地面积10000平方米,旗下子公司有:铁艺制品厂、激光切割有限公司。主营项目:锌钢栏杆、户外钢结构、铁艺制品、铁门、木制品、不锈钢比玻璃制品、金属烤漆、喷漆加工、板材激光切割加工、精密钣金加工、数控冲压-折弯-刨槽加工等产品工艺加工。 公司以技术为先导,以产品品质为核心,为客户提供全方面的配套加工工艺,现公司拥有 台8000W5040德国进通快口激光切割机,6000WG4020HF激光切割机,新引进12米钢管切割打孔机一台。
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导向断裂切割
对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为导向断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
选择切割方法,需考虑它们的特点和板件的材料,有时也要考虑切割的形状。由于气化相对熔化需要更多的热量,因此激光熔化切割的速度比激 化切割的速度快,激光氧化切割则借助氧气与金属的反应热使速度更快;同时,氧化切割的切缝宽,粗糙度高,热影响区大因此切缝质量相对较差,而熔化切割割缝平整,表面质量高,气化切割因没有熔滴飞溅,切割质量 。另外,熔化切割和气化切割可获得无氧化切缝,对于有特殊要求的切割有重要意义。
一般的材料可用氧化切割完成,如果要求表面无氧化,则须选择熔化切割,气化切割一般用于对尺寸精度和表面光洁度要求很高的情况,故其速度也 。另外,切割的形状也影响切割方法,在加工精细的工件和尖锐的角时,氧化切割可能是危险的,因为过热会使细小部位烧损。
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