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仪器计量通信设备校准源厂定制



盐雾试验箱容易被人们忽视的问题

如何操作使用盐雾试验箱

1.请先接通盐雾试验箱电源及空压机电源,空压气管连接。
2.将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止,否则无法正常动作。
3.排水管及排气管连接完成,如前页所示,指标向左为开。
4.将隔绝水槽加水至垫板位置,以免盐雾泄漏。
5.调配试验溶液调制方法:
  A.覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验)
    a.盐溶液采用化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用;
    b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要符合a点的规定。
  B.金属覆盖层,铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
    a.将化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。
    b.将a溶液中加入化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水化铜)。
    c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1~3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0~3.1,则收集液的pH值一般在3.1~3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值,也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
    d.为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。
   注:金属覆盖层,乙酸盐雾试验(ASS试验)在“B”过程中省去“b”步。
6.将盐水倒入盐液补充瓶,即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔,使药水流至盐水喷雾塔。7.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度:依所需标准设定(按键“▲”为增加,按键“▼”为减少)
    a.NSS、AASS试验:试验室温度35℃;饱和空气桶温度37℃(35℃~40℃)。
    b.CASS试验:试验室温度50℃;饱和空气桶温度55℃(50℃~55℃)。
10.设定试验时间:0~999Hr(H:时;按键“ ”为增加;按键“-”为减少)
11.按下电源,操作按键,先行预温,到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12.按下喷雾按键:
    a、将空压机前方之出气阀打开,压力调整为0.2~0.4MPa一次压力;
    b、将调压阀调至0.07~0.17MPa之压力,其压力可由压力表得知(顺时针增加,逆时针减少)。
13.按下计时按键,依所设定时间之计时。
14.试验完毕,依顺序将各开关关闭。
15.试验中如有异常现象,请参照功能异常判断表处理。  周经理weixing:ShiTong1018




测量蒸汽需要做到如下几点:

一、蒸汽的密度补偿要科学准确

为了正确计量蒸汽的质量流量,必须考虑蒸汽压力和温度的变化,通过流量积算仪对蒸汽密度进行补偿。测量蒸汽温度的铂电阻一定要规范安装:测温铂热电阻插入管道中心位置、铂热电阻安装在流量计下游的5倍管径处、安装铂热电阻的管道位置采取保温措施等,确保测得的温度数值准确。在蒸汽压力的测量中一定要注意,如果采用引压管引压,必须进行零点迁移(因为引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力与实际压力之间出现一定的差值,引起密度补偿的误差),也可在流量积算仪内进行修正。压力变送器安装在蒸汽流量计下游的4倍管径处,压力变送器前的阀门、密封垫应完好畅通,以保证蒸汽压力的准确测量。如果采用设定压力、温度进行补偿,所设定的数值应力求接近实际,否则误差很大,一般不建议采用。

在流量积算仪中要正确设定蒸汽流量计的运行状态,这对蒸汽费用的正确计算至关重要。对于蒸汽状态不好明确判断的使用场合,建议采用智能型流量积算仪,配合铂电阻、压力变送器进行温度、压力补偿,这样所计量的蒸汽质量流量准确。

二、现场存在的振动和电磁干扰应避免

蒸汽计量中应用的涡街流量计受设计原理的影响,对机械振动比较敏感,计量结果易受振动干扰,应对蒸汽流量计前后管段作可靠的支撑设计,加装振动缓冲部件,如管道振动不可避免,应选用抗干扰能力相对强的蒸汽流量计(如气体超声波流量计、智能式涡街流量计、差压式流量计等)。如果蒸汽流量计现场存在振动干扰,就会对在用的涡街蒸汽流量计产生低频率的脉冲号影响,蒸汽流量计就会将这些脉冲作为流量号传递给流量积算仪,形成累计流量,导致部分涡街蒸汽流量计在一段时间不用蒸汽的情况下仍然会有一定量的数值累计。这就是“不用汽而流量计走字”的原因,因此蒸汽用户在不用蒸汽的情况下,也要与供汽单位共同记好表底,防止蒸汽流量计“空跑”。

三、蒸汽计量表的量程比要合理

量程比是指一个流量计在能确保给定的准确度范围内,所能测量的大小流量之比。用户要根据自己的实际使用量选择流量计,理论上待选蒸汽流量计的量程要完全覆盖用户的使用量程。超过流量上限和低于流量下限使用都会造成蒸汽流量计计量的严重不准。比如:实际平均流量为5t/h的涡街蒸汽流量计,一般应选择口径为150mm的涡街流量计,但是当流量降低到0.3t/h或超过15t/h时,流量计就会出现严重计量失准。

四、蒸汽计量表上下游直管段的正确安装

对于传统的蒸汽计量表,其前后安装直管段要求分别为20倍管径和5倍管径(这是流量计的前面无阀门等障碍物的技术要求;有障碍物还要增加直管段,具体见厂家的说明书)。如果上下游直管段不够,就会导致管道内蒸汽流动未充分发展,在流速分布剖面发生畸变。用户可通过在蒸汽流量计前安装流动调整器或增加直管段来调整管道的流速分布,使蒸汽计量表处的流体为充分发展状态。对于一些大口径蒸汽流量计,满足上下游直管段的安装要求更为重要。 周经理weixing:ShiTong1018



恒温培养箱的使用

1.1把电源开关拨至“l”处,此时电源指示灯亮,控温仪上有数字显示;


1.2温度设定


a.当所需加熟温度与设定温度相同时不需重新设定,反之则需重新设定。先按控温仪的功能键“SET”进入温度设定状态,SV设定显示一闪一闪,再按移位键“◢”配合加键“△”或减键“”设定结束需按功能键“SET”确认。


b.如无需设定3 7℃,原设定2 6.5℃,先按功能键“SET”,再按移位键“◢”,将光标移至显示器十位数字上,然后按加“△”,使十位数字从“2”升至为“3”,十位数设定后,移动光标依次设定个位和分位数字,使设定温度显示为3 7℃,按功能键“SET”确认,温度设定结束。


1.3上限跟踪报警设定


产品出厂前已设定高1 0℃,一般不要进行设定。如需重新设定按功能键“SET”5秒,仪表进入上限跟踪报警设定状态“ALl”再按移位键“◢”配合加键“△”或减键“▽”操作,zui后按功能键“SET”确认。跟踪报警设定结束。


1.4温度显示值修正


由于产品出厂前都经过严格地测试,一般不要进行修正。如产品使用时的环境不佳,外界温度过低或过高,会引起温度显示值与箱内实际温度误差,如超出技术指标范围的,可以修正。具体步骤:按功能键“SET”5秒,仪表进入参数设定循环状态“ALl”,继续按动功能键“SET”,使”显示“SC”修正,然后按动移位键“”配合加键“△”或减键“▽”操作,就可以进行温度修正。zui后按键“SET”确认,温度显示值修正结束。


1.5设定结束后,各项数据长期保存。此时培养箱进入升温状态,加热指示灯亮。当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯亮忽亮忽熄,反复多次,控制进入恒温状态。


1.6打开内外门,把所需培养的物品放入培养箱,关好内外门,如内外门开门时间过长,箱内温度有些波动,这是正常现象。

1.7根据需要选择培养时间,培养结束后,把电源开关拨“0”,如不马上取出物品,请不要打开箱门。


1.8如果你对控温精度和波动度有较高的要求,可采用PID自整定控制,当培养箱内温度*次将达到设定温度时,先按功能键“SET”5秒,仪表进入设定循环状态“ALl”,继续按SET”键使”显示“ATU”,SV显示“0 0 0 0”,然后按加键“△”使SV显示“00 01”,zui后按功能键“SET”确认,此时自整定指示灯亮,控温仪进入PID自整定控制。


恒温培养箱的维护保养


2.1培养箱外壳必须有效接地,以保证使用;


2.2培养箱应放置在具有良好通风条件的室内,在其周围不可放置易燃易爆物品;


2.3箱内物品放置切勿过挤,必须留出空间;


2.4箱内外应每日保持清洁,每次使用完毕应当进行清洁。长期不用应盖好塑料防尘罩,放在干燥室内;


2.5设备管理员根据检定计划通过CNAL认可的计量单位进行检定,并保存计量。设备管理员定期对温度控制情况进行检查,详见《设备运行中检查作规程》


2.6检验员每次使用过程每次至少两次进行温度检查和记录《恒温培养箱温度记录》周经理weixing:ShiTong1018




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