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环氧煤沥青防腐钢管技术的发展已成为现代社会不可或缺的一部分。防腐技术可有效延长设备和管道的使用寿命，降低设备故障率，为企业节省大量维护成本。环氧煤沥青防腐钢管已成为一种非常流行的防腐技术。
广西柳州环氧煤沥青防腐钢管是一种新型的防腐技术。该技术是将环氧树脂与煤沥青混合，涂在钢管上，高温固化形成硬保护层，保护钢管免受腐蚀。
环氧煤沥青防腐钢管的优点：
1、防腐层性能稳定，使用寿命长。
2、施工更方便，涂料自然固化，无需加热设备，可机械化、半机械化或人工施工。
3、涂层成本相对较低，环氧煤沥青（包括运输、加工、损耗等）的综合成本低于所有防腐材料。）在相同的除锈条件下，相当于石油沥青。
4、经过20多年的石油工业经验，从设计到施工，正式制定了一套环氧渗滤液防腐技术标准，表明其技术成熟可靠。
广西柳州环氧煤沥青防腐钢管广泛应用于海洋、化工、石油、天然气等行业。例如，在海洋工程中，钢管需要承受恶劣的海洋环境，如海水和海盐。环氧煤沥青防腐钢管的使用可有效延长钢管的使用寿命，降低维护成本；在石油天然气行业，环氧煤沥青防腐钢管可有效防止油气腐蚀造成的事故，提高人员和设备的性。
环氧煤沥青作为防腐涂料的性价比很高，并通过工程测试表明可使用二十年。环氧煤沥青防腐钢管的使用环境：海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆等领域均有较好效果。
广西柳州环氧煤沥青防腐钢管的涂料规定：
1、表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面油污，采用喷砂除锈至达到gb/t 8923的sa 2级，达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80％时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6％，并疏松物质，呈现平整坚实表面。
2、配漆。环氧煤沥青防腐钢管应指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的东化1号固化剂，加入量为底漆100︰8～10（气温低多加），面漆100︰10。无溶剂型面漆a组份︰b组份＝1︰1，不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5～10min后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5％的稀释剂），漆料配好后宜在4h内用完（否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用），应少量多次配漆，避免造成浪费。
3、广西柳州环氧煤沥青防腐钢管生产第三步打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成，调好后应在4h内用完。
4、涂漆和缠玻璃布。
环氧煤沥青防腐钢管涂料由两个主要成分组成：环氧和煤焦油沥青。它是甲基（环氧）乙基（固化剂）的两组分涂料，具有优异的粘合性、韧性、耐湿性、耐水性，并且化学介质具有防止各种离子穿过漆膜的特性，并且具有与涂层物体具有相同的膨胀和收缩特性，漆膜不会脱落或破裂。环氧煤沥青是一种经济有效的防腐形式，实际的工程测试表明，环氧煤沥青可用于阴极保护。实力证明，采用的石油和天然气管道20年来基本上没有被腐蚀。
成分为环氧煤沥青底漆和面漆，两者均以环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料，并加入各种防锈颜料、绝缘填料、增韧剂、流平剂、稀释剂，由防沉剂制成。B成分是改性胺固化剂或固化剂作为主要材料，并添加了颜料和填料。本产品的A组分和B组分在出售时是成套提供的，在施工过程中按比例混合，并在混合均匀后的指定时间内用完。它主要用于地下或水下钢制油、气、水和加热管道的外壁的防腐。它也适用于各种钢结构、码头、轮船、水闸、储气罐、炼油厂设备和混凝土。混凝土结构的防水和防渗漏、例如管道、污水箱、屋顶防水层、厕所、地下室等。
一、使用环氧煤沥青防腐钢管的优点是：
1.具有煤焦沥青的耐水性好，耐锈蚀性和耐细菌侵蚀，环氧漆膜坚韧，附着力好，机械强度高等优良性能。
2.成膜涂层具有相对稳定的耐化学性，电绝缘性，耐微生物腐蚀性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油沥青受微生物腐蚀的可能性还大。
3.使用寿命更长。
二、施工工艺要求
广西柳州环氧煤沥青钢管表面处理。通常，钢管表面有氧化皮，铁锈，油污，灰尘等，如果不进行处理，将直接影响涂层的附着力。为了保证防腐层的使用寿命，环氧煤防腐层分为普通防腐层和增强防腐层。加强性防腐蚀（一布三油），额外增强的防腐蚀性能（两布四油）。
广西柳州环氧煤沥青防腐钢管执行标准：适用范围：用于地下钢油管道，输水管道，污水管道等的管道防腐。随着科学技术的发展，产生了各种有机和无机的防腐涂料技术，并且越来越多管道防腐构造广泛使用，各种防腐技术也在逐步完善。
