同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出、造粒方式 （有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相对分子质
这为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
也有可旋转的锥形釜，些
不量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，对产品相对分子质量损失也不大。=
在对聚丙烯酰胺选型的时候应该根据污水被污染的程度，以及需要达到一个什么样的标准等，总之在选型的时候需要考虑的因素太多，以上几点注意事项一定要注意到。 煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂
的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物 其主要特点是浊度高 固体物粒度细 固体颗粒表面多带负电荷 同性电荷间的斥力使这些粒在水中保持分散状态 受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相
互作用 使洗煤废水的性质相当复杂 不仅具有悬浮液的性质 还具有胶体的性质。
建议购用户在进行选购时首先分析对絮凝剂做小试，然后选择几家知名品牌絮凝剂生产厂家产品进行烧杯试验对比，
1、药剂的选择：
煤泥水沉降中使用的药剂很多，常用的有机高分子化合物聚丙烯酰胺絮凝剂为聚丙烯酰胺，聚合氯化铝凝聚剂有明矾、三氯化铝、三氯化铁、氯化钙、氧化镁等。在极软煤泥水澄清作业中，选择无机盐类电解质为阳离子
聚合氯化铝凝聚剂，与聚丙烯酰胺配合使用可大大改善澄清效果。
3、加药顺序的确定：
在实际生产中发现，加药顺序对药剂复配的效果也有一定的影响。加药方式应该是先加聚合氯化铝凝聚剂，后加聚丙烯酰胺絮凝剂。
通过试验单独使用聚合氯化铝凝聚剂或聚丙烯酰胺絮凝剂，澄清效果都不理想，在此基础上选择聚丙烯酰胺絮凝剂和聚合氯化铝凝聚剂的复合使用，以达到理想的澄清效果，取得 的实验用量配比。
泸州聚丙烯酰胺 离子聚丙烯酰胺 ;1、溶解时间 泸州聚丙烯酰胺 不同型号的聚丙烯酰胺在水中完全溶解的时间也不一样，阴离子PAM的溶解时间大致是在30分钟以内，非离子的溶解时间大致在40分钟左右，而阳离子的溶解时间一般在60分钟左右。;泸州聚丙烯酰胺、pH值 3、混合添加 阴离子与阳离子两种离子型不可以混合使用，混合添加会起反应效果，由于正负电荷接触会形成棉絮状的物质，而且液体会变的浑浊不清澈。所以也可以采用该方法进行判断，如果想确定可以让厂家做出明确的测试结果。 
、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才能充分发挥絮凝作用。有时需求加快溶解速度，这时可思索进步聚丙烯酰胺溶液的浓度。
其实在平时处理污水的时候，有些污水，使用单一的一种絮凝剂是达不到效果的，必须两种结合使用，在使用无机絮凝剂PAC和聚丙烯酰胺复合絮凝剂处理污水会达到更好的效果，但是添加药剂的时候要注意顺序，顺序不正确，
聚丙烯酰胺和其它絮凝剂混合使用添加的顺序方法：
在使用复合絮凝剂的时候必须注意添加的先后顺序和投加时间间隔。PAC与PAM联合使用就是让PAC先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。由于聚合氯化铝PAC反应时间很短
3、絮团强度：絮团在剪切作用下应坚持稳定而不破碎。进步聚丙烯酰胺分子量或者选择适宜的分子构造有助于进步絮团稳定性
聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固体含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。建议大家通过实验效果来确定添加的顺序。加药点、加药量、加药时间以及混合强度需要实验确定，切记千万不能把他们两种药剂放在一起使用，否则会影响效果，增大使用成本。
