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产品详细介绍
精密管的制造，需要将胚料送入熔炉内进行加热，温度在一千二百度左右。主要以氢气作为燃料，在加热过程中，炉内温度的控制是*为重要的部分，需要将温度控制在一个额定的范围内，这样才能保证制造出的精密管能够拥有更加稳定的物理性能。加热完成之后，需要通过喷水的方式来冷却，因为在冷却之后钢管就要被矫直了，这样就能看到精密钢管基本雏形了，整个制造流程还是比较复杂的。
精密管检查的方法：可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中*容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
如石油输送，楼梯扶手，自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。精密管的优势：精密管可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈，千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。光亮20#精密管退火可保持精密管外表精密光亮管，尺寸精度，越来越受到客户的青睐。在保护气氛中实现的表面无氧化和不脱碳的冷轧板带退火。保护气氛有单一的惰性气体氩或氦，也有混合气体co-h2-n2-co2(dx)。精密管的应用：精密管广泛用于制造结构件和机械零件n2-h2(hnx)，n2-co2-h2等。这些混合气体中的成分经过调整能使带钢退火过程中的氧化与还原，脱碳与渗碳速度相等，从而实现板带的无氧化和无脱碳的退火。
大金钢管制造有限公司
普洱市精密管质保一年
精密管从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属精密钢管
钢材。轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)因受轧辊的压缩使材料截面减小
，长度增加的压力加工方法。拉拨钢材：将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成
截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。将带钢送入 12cr5moi合金钢管机组，经多道轧辊
滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在
1~3mm并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不
良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊
缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。12cr5moi合金钢管焊接温度主要受高频涡流热
功率的影响，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；
而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π(CL1/2]...式
中：f-激励频率(HzC-激励回路中的电容(F电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/
电流?当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，12cr5moi合金钢管组织仍然保持固
态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴
，使焊缝形成熔洞。
