产品详细介绍
1、铸铁闸门安装前的准备工作 (1)位置准备——启闭机安装位置的土建工作应全部结束,螺杆启闭机和固定卷扬式启闭机排架混凝土达到允许承受荷载的强度;通往启闭机安装地点的运输线路畅通;吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪;闸门的安装位置已确定,使启闭机能按闸门实际位置进行安装定位。铸铁闸门准备——检查闸门的门叶是否清洁,有无水生物、杂草和污物附着,梁系框格内有无积水等;检查钢闸门的面板及主要构件有无明显的局部腐蚀、变形、裂纹或断裂;检查钢闸门的焊缝及其热应力区有无裂纹及异常变化;检查闸门各部位的紧固部件有无松动和损坏;检查牺牲阳极与钢闸门的固定、短路连接等是否可靠;检查闸门运行时有无偏斜、卡阻现象,部分开启时振动区有无变化及异常……如果可以的话,在闸门安装前,闸门的主梁,边梁,吊耳,支臂,面板,启闭机的门架结构,塔架结构,吊具等受力构件应进行应力检测。应力检测前,应根据材料、结构参数、荷载条件等,按《水利水电工程钢闸门设计规范》和《水利水电工程启闭机设计规范》对闸门和启闭机主要结构进行应力计算,布置检测点;对称结构,除在一侧布置检测点外,还应在对称侧布置适当数量的比照测点,不得仅在一侧布点代替对称侧;检测结果应对照理论计算结果进行分析比较,并推算设计荷载与校核荷载时的应力。
铸铁闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀、止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点。有单、双向止水,止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水。结构形式有ZFZ方型铸铁闸门、ZPS双向止水铸铁闸门、ZHZ弧形铸铁闸门等。铸铁闸门喷砂用气操作压力小,少于0.5MPa,配备6m3/Sr空气压缩机,采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8MPa,功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油,油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质。并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈,已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理。以喷枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体。借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层。
1、圆形铸铁闸门:明杆式 ZMY DN300~DN1500mm
2.铸铁镶铜圆闸门主要性能指标:
a)闸门密封面配合间隙≤0.1㎜、密封座厚度大于10㎜。
b)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m
c)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。
d)工作环境:温度-20℃~120℃ 湿度:95% 工作介质:水与污水PH值:5~10
e)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
f) 工作水头:单向受压:正向:10m 反向:5m 双向受压:均为10m
g)启闭速度:不小于0.2m/min、不大于1.5m/min。 h)闸框距边壁距离≥300㎜、距池底距离≥150㎜~250㎜。
铸铁阀门的门槽与板面为整体安装,二次浇注方式(亦可一次性整体安装浇注),浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正,固定,撑好背面防止变形,进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。 铸铁闸门安装...铸铁闸门的门槽与板面为整体安装,二次浇注方式(亦可一次性整体安装浇注),浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正,固定,撑好背面防止变形,进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。 铸铁闸门安装浇注砼前,调整闸门与闸框偏心与间隙,锁紧楔块装置.以达到良好的止水效果。 铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套,在搬运、仓储及安装时不得互换,以免影响止水效果。 闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对,引起板面断裂,遇反向受压时一定要在订货时说明,防止发生重大事故。 在订货时要提供孔口尺寸,水头,高度和结构形式,闸板面一般为正向(迎水面)受压,如需反向受压,订货时需说明,止水一般是后止水(背水面),需前止水时,订货时应说明,使用时必须按操作规程操作。 经常检查闸门板与闸槽是否卡涩,及时将卡涩物,保证位置置中,使设备正常运行。 使用与保养 1、使用手动启闭机开启、关闭闸门时,用力应均匀,切勿用力过猛,以防损坏(伤)定位装置。 2、使用手电两用启闭机启闭闸门时,应注意到: a、用电动启闭时,应检查手摇柄是否脱离转轴,以免在启动时碰伤人员。 b、用手动启闭时,应切断电源,将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去)。 c、每2-3个月对启闭机轴承,传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液,大保养时,应给轴承部分注满牛油。 d、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理