钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线诚信厂家

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钢筋打磨机质量***河南宝润钢筋打磨机以钢筋平面打磨，确保钢筋端面平直一致，提高钢筋抗拉强度，效率高，速度快，保证工程质量。而且为了进一步提率前后两端打磨设备，在使用时架体上可以放置多根的螺纹钢，在前端打磨完成后，后端的打磨设备开始打磨。对于两台设备而言均不会存在等待时间间隔。端面打磨机切割处理保证平面一致，接头无缝隙。端面打磨每次4根，同时进行速度较人工打磨时间短，大大节约了成本，且打磨质量得到了有效控制。河南宝润度高、人工劳动强度低、整体效率高。

6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，7.钢筋镦粗机应由专人操作，操作人应熟悉机械的性能和操作规定，并注意机械的保养与维护，认真作好操作记录。8.设备加工处搭设遮雨棚，避免因雨淋使镦粗机生锈。

卧式机头设计：内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
加工特性：具备加工速度快与钢筋端面平整两大特点，是一种复合型迷你钢筋端头加工中心机。适应范围：
① 刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。
② 特别适应于高速公路高速铁路钢筋加工场的加工。
③ 创新型的结构设计，各种结构优化，钢筋加工场必备

本机以钢筋平面打磨，确保钢筋端面平直一致，提高钢筋抗拉强度，效率高，速度快，保证工程质量。而且为了进一步提率前后两端打磨设备，在使用时架体上可以放置多根的螺纹钢，在前端打磨完成后，后端的打磨设备开始打磨。对于两台设备而言均不会存在等待时间间隔。端面打磨机切割处理保证平面一致，接头无缝隙。

打齿、断齿 1、工件小而锯齿太大
2、工件大而锯齿太小
3、锯带线速度太慢
4、进给太猛
5、切边或切边角
6、锯带卡壳、工件松动
 
7、锯带齿向安反
8、工件材质有问题，如硬块起皮
9、锯带张力太小
10、导向块松动卡带
11、锯带宽度选择有误
12、导向块磨损
13、锯带线速度太快
14、钢丝刷功能不当
15、切削液太少
16、锯床振动 1、重新选择与工件匹配的锯齿
2、减小进给量
3、适当增加线速度
4、正确选择下刀位置
5、避开边角处下刀
6、检查液压传动和夹紧装置，保证虎钳夹紧工件正常
7、重新安装锯带
8、检查工件硬度，确定加工条件
9、适度增大张力
10、检查导向块使其与锯带宽度相符
11、确定实际带宽，更换正确宽度锯带
12、更换导向块
13、适当降低线速度
14、调整钢丝刷位置
15、增加切削液流量，喷嘴对正锯口
16、检查带轮的偏磨耗，导臂松弛，要进行调整
 

伊犁锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储，可与棒材自动上料机配合使用，上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料，缩短了循环周期。伊犁钢筋锯床全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊，耐磨、噪音低、寿命长.产品特点：1、可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切齐头钢筋尾料短可达到1cm，提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大锯切过程中，钢筋不会转动减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料。

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