ZSW1-35/10-3支柱绝缘子

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支柱绝缘子出，在特高压直流换流站中的问题更为突出，主要表现在： ①外绝缘问题。随着运行环境的日趋恶化，瓷支柱绝缘子抗污闪能力不足。对于特高压直流而言，纯瓷支柱绝缘子要求很大的爬电距离和结构，而过高的支柱绝缘子难以达到较强的抗弯和抗震强度。 ②抗地震问题。以电瓷支柱绝缘子为绝缘部件的高压设备，简称为电瓷型高压设备，这类设备的抗震问题一直难以很好地解决。在2008年的汶川大地震中，高压设备损坏的大部分原因是瓷套管断裂。对于特高压直流系统而言，用于平波电抗器的支柱绝缘子要求整体高度12m，支撑质量40t，而换流站地点在地震多发区的云南楚雄，显然瓷支柱绝缘子要满足抗震要求是十分困难的。 ③制造质量问题。瓷支柱绝缘子由于其本身工艺复杂、设备条件、原材料质量问题等限制，制造难度很大。原电力公司发输电运营部高压支柱瓷绝缘子事故调查工作小组在大量调研的基础上，按技术原因统计瓷支柱绝缘子的事故情况，得出造成支柱瓷绝缘子断裂，产品质量原因占大多数的结论观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。断裂事故特点分析编辑 (1)普通低强度(4kN)的瓷绝缘子出现断裂问题较多，瓷(8kN及以上)的问题较少。 (2)断裂事故在全国各地都有发生，发生断裂事故的地区，北方多于南方，尤其东北地区多，其次是华北地区。 (3)高压支柱瓷绝缘子断裂事故主要集中在220kV、110kV及66kV电压等级，其中又以220kV多，约占一半以上。 (4)高压支柱绝缘子支撑的设备主要是隔离开关和母线，断裂事故中涉及隔离开关的约占80％以上。 (5)断裂事故在绝缘子上、中、下部均有发生，其中又以下部故障多，上部其次，中部(上节的下部或下节的上部)少。 (6)断裂事故有95％以上都发生在法兰口内3厘米到 伞裙之间。 (7)发生断裂事故时常伴有温度骤变，或者风速较大等恶劣条件，且许多事故发生在分闸和合闸操作的时候。 [1] 绝缘子发热编辑原因研究表明，绝缘子的发热由三部分组成：一为电介质在工频电压作用下激发的极化效应发热；二为内部穿透性泄漏电流发热；三为表面爬电泄漏电流发热。

现在常用的绝缘子有：陶瓷绝缘子，玻璃钢绝缘子，合成绝缘子，半导体绝缘子。性能 绝缘子的基本性能包括电气、机械和热性能。此外，还有耐环境和耐老化等性能。当绝缘子电压等级提高时，其尺寸和重量也相应增加，但电气和机械性能并不按比例提高，耐热急能下降。因此，电压等级高的绝缘子制造起来比较困难。 ①电气性能：沿着绝缘表面发生的破坏性放电称为闪络，闪络特性是绝缘子的主要电气性能。对于不同电压等级，绝缘子的耐受电压要求各不相同，其指标有工频干、湿耐压、雷电冲击耐压、雷电冲击截波耐压、操作冲击耐压等。为避免在运行中击穿，绝缘子的击穿电压高于闪络电压。在出厂试验中，可击穿型的瓷绝缘子一般经过火花试验，即加高压使绝缘表面发生频繁的火花，维持一定时间，看是否被击穿。某些绝缘子还需经过电晕试验，无线电干扰试验，局部放电试验和介质损耗试验等。高海拔地区绝缘子，因空气密度下降而使电气强度下降，因此，其耐受电压换算到标准大气条件时应相应提高。污秽绝缘子受潮时的闪络电压大大低于其干、湿闪络电压因此污秽地区须加强绝缘或采用耐污型绝缘子，其爬电比距（爬电距与额定电压之比值）应较正常型高。直流绝缘子与交流绝缘子相比较，其电场分布较差，又有吸附污粒和电解作用闪络电压较低一般要求有特殊的结构设计和更大的爬电距离。 ②机械性能：绝缘子在运行中常受到导线的重力和张力、风力、覆冰重量、绝缘子自重、导线振动、设备操作机械力、短路电动力、地震和其他机械力的作用。有关标准对机械性能规定有严格的要求。 ③热性能：户外绝缘子要求有耐受温度急变的能力。例如瓷绝缘子要求经几次冷热循环而不开裂。绝缘套管因有电流通过，其零部件和绝缘件的温升以及容许短时电流值均须符合有关标准的规定。维护管理/绝缘子 编辑绝缘子清扫在潮湿天气情况下，脏污的绝缘子易发生闪络放电，所以必须清扫干净，恢复原有绝缘水平。一般地区一年清扫一次，污秽区每年清扫两次（雾季前进行一次）。

前复合绝缘子有两种 一种是线路复合绝缘子 另外一种是铁路复合绝缘子而其中又分为线式和柱式两种绝缘子有三部分组成 金具 橡胶 和玻璃芯棒 生产过程根据图纸 选择材料，准备过程主要有这么几步（1）金具打磨 就是在金具和芯棒的接触部分 还有三者包括橡胶的接触部分 进行打磨 这个根据了解 一般都是手工打磨 用砂纸等工具（2）玻璃芯棒打磨 这个有机器专门工具 但是芯棒的两头 需要手工打磨 一般情况下 金具的口径要小于芯棒的直径（3）压接，因为现在基本都是整体成型技术 ，金具和芯棒组合 ，用压接机压接，这个过程有严格的数据，不能过大，过大就能把芯棒压裂，也不能过小，过小的话在成型后 产品检验无法通过 ，拉伸力和扭曲力 不达标。（4）橡胶准备，需要一个橡胶压缩机来回压缩，使其变软，变的均匀，备用机器准备，和芯棒准备，这个过程有两部分（1） 机器预热，根据图纸要求，设置参数，包括温度 压力 还有硅橡胶的 多少（2）烘烤芯棒，这个过程很重要，主要是胶水的涂抹，一般主流胶水是1401 ，涂抹均匀，包括金具的头，然后放烘箱烘烤，温度能到200摄氏度。注塑过程（1）机器模具 一定要打硅油，但是一定要干燥，千万不能过多，一般是棉布和竹签（2）把芯棒放入模具，关闭，注塑橡胶，成型，这个过程比较复杂，看不见，关键是排气，手动进胶，没法具体表达成型的橡胶 出机，然后进行后续工作，这个过程也比较繁琐，一是检查成品粘接情况，修理飞边等等悬式棒形复合绝缘子湿闪污闪电压高。有机复合材料低能表面的憎水性是复合绝缘子优异耐湿污性能的主要原因。在大雾、小雨、露、溶雪、溶冰等恶劣气象条件下，复合绝缘子表面形成分离的水珠而不是连续的水膜，污层电导很低，因此泄露电流也很小，不易发生强烈的局部电弧，局部电弧也难以进一步发展导致外绝缘闪络。运行一段时间，复合绝缘子表面积污后，憎水性可以迁移到污层表面的特性为硅橡胶材料所独有，在相同污秽度下，其污闪电压可以达到相同泄露距离绝缘子的两倍以上。普通棒形悬式复合绝缘子的等效直径远小于普通悬式瓷绝缘子及支柱绝缘子，这也是其耐污性能优异的重要原因。在不利条件下，憎水性可能因电气、环境等应力的影响而下降或丧失，但其等效直径不会变粗，所以污闪电压仍将保持较高的水平。（3）运行维护方便。有机外绝缘优异的耐污性能提高了电力系统运行的可靠性，在污秽地区无须象瓷及玻璃绝缘子一一体的规模型企业，公司技术力量雄厚，设备配套完善，产品型号多样，随着公司的不断发展，产品设计科学、制作精良、造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。

则表明一切正常。玻璃绝缘子自破本来是质量问题，但对运行维护来说，反而成为一个很大的优点，用目力就能 发现自破情况，对于通过高山峻岭等交通困难的线路就是更如此。它不象瓷绝缘子那样需要用仪表定期登杆逐片检测，大大减轻了工人的劳动强度和维护工作量，而且在瓷绝缘子的检测中，可能会发生误判和漏检情况，给线路带来隐患，对此
而言，使用玻璃绝子增加了线路运行的可靠性存在自破问题，人们自然会关心自破后的绝缘子是否有足够的强度，保证不掉线。 9 经济比较  对绝缘子进行经济比较，除考虑出厂价外，还应考虑零值检测、人工清扫费用，及因停电清扫而造成的停电损失综合考虑后，玻璃绝缘子的综合价格将随运行时间的增加而不断上升，合成绝缘子的综合价主要由出厂价决定。为了设计出技术先进、经济合理而又工作可靠的玻璃绝缘子，首先必须掌握
各类绝缘材料在电场作用下的电气物理性能，特别是在强电场中的击穿特性及其规律尤为重要。其次，绝缘子的破坏决定于作用在它之上的电场强度，在满足电气设备基本要求的前提下，应设法改善绝缘结构，使电场分布尽可能均匀。此外，还可以改进工艺以提高绝缘强度。后还应该设计出一些好的试验方法，对绝缘子进行性检查，防患于未然。要做到以上几点，必须要有深厚的高电压技术和设备的专门知识。6要对绝缘子中的电磁场分布
具有深刻的领悟  生产高压绝缘子的企业有许多，但大多数企业，特别是中国的企业并没有深刻地认识到掌握和确定高压绝缘子中的电磁场分布是关系到产品优劣的极其重要的一环。由于电磁场在绝缘子中的分布看不见，摸不着，要较好地掌握它，需要有较深的数学和高电压专业的功底，同时还要有对应用设计软件的充分的掌握和熟练的运用，否则是体会不到其精髓的，也不可能对产品有所创新，只能依葫芦画瓢，目前绝大多数的绝缘子厂家就
是处于这种状态。 玻璃绝缘子在生产和运行的头几年，就发现它比瓷绝缘子有如下一系列优点：   由于玻璃绝缘子表层的机械强度高，使表面不易发生裂缝。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多，因此玻璃绝缘子主要由于自损坏而报废，在运行年内发生，可是瓷绝缘子的缺陷只有在运行几年以后才开始发现。   采用玻璃绝缘子，可以取消在运行过程中绝缘子进行的带电定期预
防性试验。

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