宝鸡440C精密钢材好货不贵
宝鸡天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,宝鸡光圆,各种尺寸不锈钢440C。宝鸡440C不锈钢:是以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为10.5%,碳含量 不超过1.2%的钢。不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。不锈钢一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。就一般而言,不锈钢的硬度要高于铝合金,不锈钢的成本比铝合金要高。
<宝鸡>天强特殊钢有限公司宝鸡天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,宝鸡光圆,各种尺寸不锈钢440C。宝鸡440C用的非常普遍,是目前用在批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达16-18%,可能是第二常用的不锈钢(仅次于ATS-34),也是早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快,但它比任何碳钢都更容易打磨,用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低,硬度通常达到HRc56-58,耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。保养得好的话,这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。 440C(A/B)是不锈钢 特性:440A淬火硬化性能优良、硬度高,较440B钢和40C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具和轴承.较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。用于刃 具、阀门440C具有所有不锈钢、耐热钢中 的硬度。
公司的加工部与专业热处理厂家服务配套,能从钢材胚料,精板加工到热处理一步到位,增加效率缩短生产周期。公司作为优质模具钢及硬质合金(钨钢)销售的市场倡导者,深知模具材料的质量及稳定性对模具制造的重要性,通过其严格的进货标准及先进的品质监测机智如超声波探伤、拉力测试、硬度测试等等,使客户更加放心使用。东莞市天强特殊钢公司总公司常年储备各类优质模具钢,塑胶模具钢 五金模具钢 压铸模具钢 高速钢 钨钢及机械设备用钢等。配备有金相、力学、模具磨损、钢材冷热疲劳测试仪等多项仪器、设备的实验室;配套有高技术、多功能的热处理厂、钢材机加工厂。宝鸡天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。宝鸡440C特 性高硬度和较好的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快,但它比任何碳钢都更容易打磨,用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低,硬度通常达到HRC56-58,耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 宝鸡440C用途 440c板材淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性) 餐具(刀)、涡轮机叶片 淬火后,比440c板材硬度升高(有磁性) 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。 化学成分 碳 C :0.95~1.20 硅 Si: ≤1.00 锰 Mn: ≤1.00 硫 S : ≤0.030 磷 P : ≤0.035 铬 Cr:16.00~18.00 镍 Ni:允许含有≤0.60 钼 Mo:可加入≤0.75详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司
宝鸡天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。宝鸡440C不锈钢热处理:1、退火800~920C(必须线冷)。2、淬火1010~1070℃油冷(淬火后有条件进“深冷数理可以进步提高初性)。3、回火100-180℃快冷。淬火硬化性能优良、硬度高较410和40C钢有高的初性。宝鸡440用于刃具、量具和轴承较40A钢硬度高较440C0钢初性高。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司用 途:440C淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性) 餐具(刀)、涡轮机叶片 淬火后,440C钢硬度升高(有磁性) 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。440C的热处理:⑴、软性退火在保护气氛下,加热至850℃,均热后,以每小时10℃的冷速炉至650℃然后空冷。⑵、应力模具经粗加工后,应加热至650℃保温二小时,缓慢冷却后至500℃,然后空冷。⑶、硬化(淬火)处理预热温度:600-850℃,淬火温度:980-1030℃,通常选择1020℃。保温时间=模具整体加热到淬火温度后的持续间。模具在硬化过程中,必须保护以防碳和氧化。⑷、淬火介质高速循环气体或空气、真空炉中正压气体冷却、在盐炉或流态炉中,分级淬火空冷,份淬火温度:~200℃或450~550℃保持时间1~100分钟、温油冷却注意:模具整体冷却至50-70℃后立即回火。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司⑸、回火根据所需硬度,选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温, 回火温度180℃,保温时间至少2小时。避免在425-525℃之间回火。在425-525℃之间回火因其导致韧性降低而通常应予避免。