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产品详细介绍
5.设备的电子元件的安装符合有企业相关规定，电箱中的电脑板采用零触发点装置，运用变压器保护电路，使脚踏开关电路节点、量损耗，经久耐用。
6.设备电路控制系统具有自动、相互自锁功能。
主要优点。
1、多功能
小导管尖头机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。
2、高精度
该小导管尖头机由加工中心数控编程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距。
3、易操作
整机采用电脑控制，操作简便易学。
4、多功能
小导管尖头机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。
小导管尖头机优势：1.节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算.2.节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据3.节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏.4.节省换模时间：使用快速更换模具结构.5.提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率.6.系数提高：生产人员实现了离机操作，限度杜绝事故.7.冲床自带水冷系统外加厂家配送水冷塔，实现了双水冷冷却，保证冲床长期使用也不会发烫 小导管尖头加工机优势明显：1.可代替5-8名工人，提高产量；2.不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；3.加工的成品标准统一，符合技术标准4.设备体积小，占地面积小，可跟随施工现场，随意挪动。5.扣压精度高，不易出现断裂现象。6.传统人工焊接效率低，不美观，人工成本高。7.此设备可完成钢管尖头成型，打破国内常规连接模式，使其更机械化，专业化。数控小导管冲孔机x
<黄冈>建贸机械设备有限公司
维护也非常的方便，不会因为一些小部件的损坏，导致整机无法正常运行。据我们的长期统计，超过95%的机器故障都可以在我们技术人员的指导下解决！我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会延长时。
2)注浆压力:0.5~1.0MPa，2.小导管采用Φ42无缝热轧钢管支撑，在前部钻注浆孔，孔径10mm，孔间距15mm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部不钻孔长度不小于30cm，作为止浆段，3.小导管施工要求:(1)小导管安设一般采用钻孔打入法。 2.工作时间较长的话，2个月换滤芯，不长就半年，液压油看工作时间，半年或一年换一次，3.有漏油的地方及时处理，飞扬数控全自动多功能冲孔机，4.数控冲孔机在工作前应作空运转2-3分钟，检圌查脚闸等控圌制装置的灵活性。
产品简介：
液压操纵系统定位准确，所弯型钢（18# 22# 25#工字钢）一次自动成型，效率高、操作方便，在隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中对工字钢进行冷弯机加工，是钢拱架制造的必选设备。
关于工字钢冷弯机组成部分：
底座 机械传动 冷弯系统 液压系统 电器控制系统和辅助系统等
特点：采用液压控制系统具有传动平稳 压力大等特点 能转却定位 大幅度提高隧道工字钢的加工精度 一次自动成型 操作简单 效率高。
设备主要技术参数
产品型号：WGJ-250 总功率：8.4Kw 电压:380V
液压系统压力：25Mpa 油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min 小弯曲直径:2M
重量:2380kg 外形尺寸（长*宽*高):2.5m*1.5m*1.2m
jmc
根据设计要求，对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。小导管采用Φ42热轧无缝钢管，长度4.5 m，壁厚3.5mm，环向布置间距0.4m，每环打入长度3.5m，纵向水平搭接≥1m。沿拱部开挖轮廓线外缘布置，钢管外插角均为3～5度，管内预注浆为水泥浆单液浆体。
小导管箭头机生产企业
经过多年来产品的不断研发、优化及客户现场实践应用，小导管箭头机、数控小导管冲孔机、数控钢筋焊网机、八字筋成型机、联合剪冲一体机等设备不但成为了公司主导产品，在国内隧道施工领域有着极高的口碑和知名度；因其具有生产效率高、操作简便、质量稳定等优势，市场占有率位居国内前茅。
工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
相较全液压型弯拱机，价格便宜。
挑选冷弯机5项必看因素及2项须知
（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。
（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
（4）电机的功率和减速机的质量。
（5）厂家的生产规模和服务。
须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质 ；
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工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
使用须知
设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。
试机