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异形钢格板生产工序比一般钢格板杂乱，异型钢格板制作方法分为两种，机器压焊制作和手工制作。机器压焊制作是把扁钢和横杆 按一定间距焊接而成，然后在切开成客户需求的形状（扇形，梯形、圆形等）。机器制作糟蹋资料，提高了产品的本钱。人工制作 是依照客户需求的尺寸、形状下料，切开、焊接、包边而成。相对来说费时吃力。异型钢格板选用人工生产，节省本钱。异型钢格板制作与实践使用应留意以下几点：1、确定异型钢格板的受力方向与尺度视点保持一致。假如出现误差，异形钢格板会装置不上，延误工期，对厂家和客户都是一 种损失。2、由于异型钢格板不像标准钢格板那样规则，在运输途中要注意罗列规整，避免冲突，磕碰等原因导致变形，影响后期的安装使用。3、异型钢格板规划者要确认异型钢格板的装置环境，提前规划出合理的装置方法，要考虑装置场所的荷载，空间等，提前规划 出合理的装置方法。

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冷拉异型钢/冷拔异型钢因其使用的特殊性和单一性，对精度的要求比简单断面型钢要高，这就对设备的能力有更高的要求。由于其断面形状复杂，尤其是许多特定场合专用的异型钢，很少有经验可以借鉴，使得孔型设计和生产的难度高于简单断面型钢。所以异型钢的生产成本要高于简单断面型钢。异型钢因其形状大小差别很大，很多都是某一行业或特定场合专用的，所以单一品种的市场需求量往往都不是很大。所以异型钢生产系统的规模往往也并不很大。冷拉异型钢4、冷拉异型钢的形状规格多样性通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。5、冷拉异型钢表面光滑先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。

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冷拉型钢异型钢的发展历史回顾早的钢材成型手段远没有现在这么先进，都是靠手工锻造得到的，直到次工业革命有了机器的出现，手工锻造才被机器锻造所取代。随着蒸汽机的发明和蒸汽作为动力的应用，有了工业汽锤的出现，后来电气技术的发展和电动机驱动的应用，促进了机械压力机的发展，再后来出现了液压元件和液压技术，这些技术手段在型钢锻造领域都有很好的应用。在近半个多世纪，我国的模锻设备和锻造技术得到了飞速的发展，主要是得益于计算机技术、加工制造技术等科学的发展。这不仅使得设备的性能得到了进一步的提高，还为整个冷拉型钢行业发挥了巨大的作用。虽然与工业发达相比，我国在这个领域的设备的技术和水平还有一定的差距，还有待进一步改善。