管道试压且近几年还将有几个呼和浩特球墨铸铁管厂建成。2000年，中国年产离心铸造呼和浩特球墨铸铁管达90万吨。此外，中国自行研制的水平连续铸造球墨铸铁型材生产线已通过鉴定，并已有多家企业投产。再加上中国引进的一条生产线，至2002年，中国年产球墨铸铁型材的能力达数万吨。同种资料按入库先后分别堆码，便于执行先发的准绳。露天堆放的型钢，下面需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意资料安放平直，避免形成弯曲变形。堆垛高度，人工作业的不超越2m机械作业的不超越5m垛宽不超越5m.呼和浩特球墨铸铁管材试验标准，试验压力为OMPa，稳压30分钟，U—PVC管轴向线膨胀系数比金属管材大，我司试压标准较规范高，试压时接口一般会滑出2－5MM，因此试压时回填土方必须达到要求的压实度，管道支墩达到设计强度，后背稳固，同时，时观察各接口，试压顺利进行，确保工程质量。
唐山港集团为全力确保“公转铁”目标实现，将打破传统运输格局，不断提高矿石疏港列车的开行频率，助推建设生态唐山，实现绿色发展。今年以来随着公司产品的工艺水平不断提高产品品质得到了快速产品在海外市场认可度越来越高针对海外市场日趋强烈的需求早在今年3月下旬开始广东新兴就提前为呼和浩特球墨铸铁管的出口销售工作做准备积极开拓国外市场抢在投产前了外贸出口备案及登记注册手续为产品顺利出口打通了渠道。在生产过程中广东新兴全体员工严格依照用户的技术协议和质量标准组织攻关对每一道工序都进行了精密把控通过30多天连续奋战克服了生产周期短、配套件短缺等诸多困难顺利完成了首批生产任务。目前第二批出口塞内加尔的呼和浩特球墨铸铁管也即将陆续发往阳江港等待发运。 
呼和浩特球墨铸铁管的发展历史它的兴起可追溯到两千多年前的春秋战国时期。据《国语·晋语》记载：晋文公推行“通商惠工，务财训农”政策，提倡生产，发展冶铁业。那时人们已经开始使用皮囊鼓风炼铁，并能生产镰、刀、镢、犁、铧、镐等多种铁农具和矛、刀、剑等多种兵器。在当时的各种兵器中，韩国所产的兵器负有盛名。一是南阳太守杜诗发明“水排”。水排，也称水力鼓风机，是用卧式或立式水轮带动皮囊或木扇鼓风的机械装置。《后汉书·杜诗传》记载：“造作水排，铸为农器，呼和浩特球墨铸铁管用力少，见功多，百姓便之。”水排的发明，是冶铁技术史上的一大进步，它不但节省了人力、畜力，大大提高了劳动生产率，而且鼓风能力比较强，一方面可以提高冶炼强度，另一方面可以扩大炉缸，增加容积，有力地促进了泽州冶铁业技术的提高。呼和浩特球墨铸铁管二是低温炼钢法的发明和推广。这一技术的广泛运用使钢的使用趋于普遍，当时泽州已能造出锋利的“阳阿古剑”等兵器，使铁兵器中的刀、剑等完全代替了铜兵器。呼和浩特球墨铸铁管《荀子·议兵篇》记载：“韩国能制劲弩，当者洞胸”（晋城当时属韩国）。呼和浩特球墨铸铁管这说明当时的冶铁业已相当有名。 汉朝时，随着冶铁业不断发展，古泽州的冶铁技术也有了很大提高，特别是当时的两项冶炼技术发明成果，对泽州的冶铁业的发展有着及其重大的影响。
目前焦化企业采用烟气再循环装置+中低温SCR工艺(或活性炭协同治理工艺)，可将氮氧化物控制在150mg/ m³以下。要将焦炉烟气氮氧化物控制在130mg/ m³以下，达到本标准的要求，企业需进行技术改造，通过焦炉烟气温度、增加催化剂层数等实现达标排放。据测算，《钢铁工业大气污染物超低排放标准》实施后，全省钢铁行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物削减比例分别为15.9%、64.8%、64.9%。《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》实施后，全省焦化行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物削减比例分别为23.0%、56.7%、59.1%。呼和浩特球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。氮氧化物：焦炉烟气氮氧化物初始浓度一般为700-800 mg/m³(4.3米焦炉)、800-1400 mg/ m³(5.5米焦炉)。 