滤油机售后无忧

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包头滤油机产品概述过去，一般采用定期投入压力式滤油机和离心滤油机，以运行油中的杂质和水份，但这两种设备操作复杂，油料浪费严重，滤除水份和杂质的效率太低，不能满足设备的运行要求。目前用于油过滤装置主要是利用沉降和过滤原理，其基本结构由沉积箱、过滤箱和贮油箱构成。在沉积箱中设有多层分离网，依靠油和水的重力差，油中的水在穿过分离网时凝聚成水滴，沉降在箱体下部，由自动抽水器排出箱体外，这些滤油设备设计容量大，体积尺寸也大，而且从使用情况看，普遍存在着除水效果差、油脏、易堵塞净化装置等现象。若采用DTL系列真空透平油滤油机，不但有效除掉油中的汽、水及杂质，而且能够自动破乳化。从而达到真正的对变压器油、开关油、汽轮机透平油进行净化的效果。三、用途及特点用途:本机主要用于发电机组的透平油处理，能快速、有效除去油中的水份、气体、杂质，提高油料品质，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。特点:1、脱除水份能力强，能使浑浊的油变得清澈透明。2、滤除杂质能力强，初滤芯能除去油中的大量杂质，大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，可代替油系统清洗装置使用，使污染严重的油系统也能恢复到油控制标准之内。3、自动化程度高，小巧轻便，可靠，操作简单。4、一机多能是本机的一个重要特征，由于本机在现场使用，并利用原有带油设备做储油罐，使热油循环于本机设备之闾，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工省时确为一举三得。因此， TH系列真空透平油滤油机是透平油及需要脱除大量水份和实现精密过滤杂质的理想设备。

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包头滤油机加电磁阀相结合目前国产部分滤油机一般采用单一的电磁阀控制，这种控制方式很不稳定，经常会产生跑油，这样不仅会污染真空泵油，使真空泵的使用寿命缩短，油从真空泵里漏出来还会污染工作场地的环境。我们采用红外线加电磁阀相结合的有效控制，使滤油机运行更稳定，并且不会产生油从真空泵漏出的现象，从而实现全自动在线滤油的性，真正达到了人机分离。⑥可靠的保护装置为保障设备运行，本机主要采取了以下保护措施： ①加热器采用了油位检测装置，当加热器无油时将对其进行锁定，防止因误操作而干烧。② 设有超压保护装置，当设备因故超压时将及时停车，直到故障排除设备才能启动。③电气设有过载、缺相、漏电保护装置。④整个电气系统完全联锁控制，保证设备运行，可实现无人值守在线滤油。⑦低能耗设计由于我国南北地域冬季温差极大，真空滤油机工作时的能耗主要体现在其加热功耗上，作为节能降耗设备，在保证其油净化效果的基础上，其本身的能耗也是很重要的；为实现真正意义上的节能降耗，为客户实现经济效益的 化，我公司根据多年的设计经验及考证产品在各行业和各地域的实际运行情况，不断更新技术和改进，使我公司产品既能保证优良的净化能力，同时其设备本身能耗在合理范围内得以降低。

包头滤油机双级真空滤油机技术方案及配置 技术方案青岛天正华意电气设备有限公司一、技术特性及配置介绍：1、净油能力：100L/min 2、适用于： 1）变压器油的脱气，脱水和过滤杂质2）变压器的绝缘干燥及现场绝缘油处理3）电气设备的真空注油4）符合标准：DL/T521—2004 《真空净油机验收及使用维护导则》3、基本参数：序号 项目 技术参数、配置、性能介绍1 流量 100L/min 6000L/h2 总功率（KW）60KW3工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空压力≤100 Pa5含水量≤3 ppm6工作油温20～ 80℃7工作压力≤ 0.5MPa8 电源380V/50HZ(三相四线)9 过滤精度≤1μm10进口管径Φ 40mm 11防护等级仪器仪表防护等级IP65 12噪音≤ 70dB13出口管径Φ 40mm 14油进出软管0m 15连续工作时间 ≥ 200h16平均无故障时间≥ 8000h17处理后油质量指标⑴ 净化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；净化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含气量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 过滤精度： ≤5μm ⑷ 机械杂质 无 (GB/T511)⑸ 击穿电压 原油＞15KV⑹ 净化油＞击穿电压＞75kV（球级）（DL/T521）13制造标准⑴ 电力部行业标准DL/T521-2004；⑵ 机械工业部JB/T5285-2001。14真空滤油机外观 真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损，连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑，产品表面采用喷塑工艺，采用不锈钢螺栓进行连接，表面应光洁明亮。

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包头滤油机安装调试1、将本机进油管接设备要处理的油箱排油口，出油管接在另一油箱 2、按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使排油泵转向与箭头指向一致。3、点动进油泵应无卡阻和偏心振动现象。4、检查各油、路应无泄漏。六、操作方法1、先接好进出油管子，再接好电源线，点一下开关，看电机的转向。2、开启进油阀，启动排油泵。3、停机时先停关进油阀，待余油排完后停排油泵，关开关。七、注意事项1、若条件许可，本机的进油口接到储油箱的点，以便固体污染物和水的顺利滤除。2、本机采用了多级过滤，当杂质较多时，应多将油待循环过滤数遍后方可。温湿度巡检仪由真彩TFT液晶屏、按键、ARM微处理器为核心的主板、主电源、外供变送器电源、智能通道板、大容量FLASH等构成。?可配备不同类型的智能通道板，根据应用要求选择?内置大容量FLASH，可通过U盘快速将FLASH中的数据转储到计算机中。内置的FLASH的容量为64M，8通道时若1秒记录一次可记录1040小时，20秒记录一次可记录8650天 。快1秒记录一次所有通道的数据，记录间隔在1秒-50秒间自由设定，（超过50秒时可选1分钟，5分钟，10分钟，30分钟，60分钟）。非循环和循环两种记录方式。?数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面?追忆曲线读数光标功能?测量、显示、记录精度±0.05％ FS?可组态8点报警功能二、型号规格1 2 3 4 5 TH-05/ S V T USB?1：通道数 1～24通道?2：通讯接口S0：无通讯接口S1：RS232接口S2：RS485接口?3：仪表电源V0：220V ACV1：24V DC?4：输出继电器数量?5：USB：USB接口三、技术规格3.1 显示?320×234分辨力，视域尺寸103×79（mm）?数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面共四个基本画面?基本误差小于±0.5％F·S，数字显示范围-19999~45000?实时曲线记录间隔1秒~60秒，对应整屏曲线时间300秒~300分?追忆曲线记录间隔从1秒到50秒连续可设超过50秒时可选1分钟，5分钟，10分钟，30分钟，60分钟。可选择循环或非循环两种记录方式

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包头滤油机当设备电源线路短路或电流过载时，电源保护原件工作切断电源设备停止工作，从而达到保护设备；2)、当系统真空度达-0.08时，真空压力控制器发出信号进油泵开始启动；3)、当油液温度达到恒温控制仪上设置点时，恒温控制仪发出信号加热器停止工作，反之可进行加热工作；4)、加热器与进油泵进行连锁，及只有进油泵运行才能执行加热；5)、排油泵与油泵油位自动控制仪形成控制，当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时，排油泵自动启动进行排油；当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪低油位控制点时，油泵自动停止，设备停止排油。6)、供油电磁阀与油泵油位自动控制仪形成控制，当进油量过大，真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时，供油电磁阀关闭，设备停止进油；当真空分离器内油位低于油泵油位自动控制仪高油位控制点时，供油电磁打开供油。7)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，及排油泵出油口压力达到设置点时整机停止工作并报警；（5）、冷凝、冷却系统：由冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水蒸气及其它气体在通过介质冷却器时，这些潮湿热气体与其内有阻滞交换介质的冷却器进行热交换，潮湿空气被冷却还原成水(沉储于储水器内)和干空气，从而保护真空泵

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包头滤油机 真空滤油机简介一、 真空滤油机用途及特点：1、用于对变压器油过滤、注油，除水、除杂、脱气；2、对变压器进行抽真空；3、对变压器油循环干燥；4、流量是3000-6000L 可调节。5、整体封闭式结构，防雨防尘6、移动轮式，便于移动；7、整机冷却方式：自然风冷；8、保护措施：缺相、错相光报警；加热与出油连锁保护；真空 泵与罗茨泵 连锁保护；油位与加热连锁保护；9、加热温度：设计高低温，保护油品、保护电器器件；10、真空分离室高低油位与进油连锁。二、 TH-100 真空滤油机的主要性能特点：①我公司采用的低温油水分离技术，能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和高分子材料做滤芯，能有效去除油中的杂质，使用寿命长 ，在使用过程中不需要添加任何添加剂，经处理后的油品含杂质粒度≤5微米，清洁度达到NAS6级。③加热系统采用304不锈钢材料，保证加热均匀，不生锈，单位功率采用低密度，确保油品不被老化， 油温可控制在0～80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和喷雾的脱水方式， 处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥本机是金属封闭屋．使用说明1、接上三相四线的电源。2、管道中的球阀打开，保持通畅。打开放水阀，放掉里面的水汽，然后把放水阀关闭 。3、打开控制箱里的断路器，如果听到空压机有警示声，说明空压机的三相线要调换任意两根线，空压机点启动，空气压缩机启动一下啊， 打开冷干机开关，吸附式干燥机控制器启动.4、打开出气口就能使用干燥的空气。5、使用一段时间，自动放水阀会排出水分的。6、停机时，先关闭出气口，再关闭电源。

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包头滤油机真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进入初滤器较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油进入真空罐内，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内，分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。五、使用说明连接好进出油管油路，接通电源，接好地线，检查各电路是否连接可靠，关上放气阀和进油阀门。先启动真空接钮，观察真空表的指针是否走动，如不走动则电源线需要调换一下。当真空表达到负压0.06Mpa时，可打开进油阀门进油，当油到油位管1/4时开始启动排油按钮，如果油位不断上涨，切记过滤的油不能吸进真空泵里，以免影响真空度，则要打开放气阀把真空度保留在负压0.06—0.08之间，然后启动加热按钮。在加热的过程中，根据真空度和水饱和曲线图设定所要加热的温度给油加热。在滤油停机前，先关加热按钮，等油循环几分钟再关真空和排油按钮，否则会影响加热管的使用寿命。在工作时，如果压力表读数≥0.3Mpa时，则说明滤芯上吸有较多杂质，需要停机清洗滤芯。工作完毕后，打开放气阀，使真空度为零，否则会影响真空泵的使用寿命。

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