产品详细介绍
崇左止水铜板批发零售
1)当防水大坝的坝高在50米至100米时,崇左止水铜片周边缝除在缝底部设置铜止水外,应设第二道止水。第二道止水宜在缝顶部采用塑性填料,也可采用无粘性填料。
2)坝高100米以上的坝,周边缝应在缝底部设止水铜片,在缝顶部设置塑性填料或无黏性填料止水,另外还可在中部设置橡胶、PVC止水或止水铜带,或不设中间止水而在顶部同时设塑性填料和无黏性填料两道止水。
3)100米以上的止水大坝,死水位或潜水员难以到达水位以下的面板,周边缝宜设无黏性填料的自愈防渗措施。
将止水铜板的翼板弯折形成止水铜板立腿。而止水铜板立腿的作用是在接缝变形过程中,减小铜板止水与混凝土之间的相对错动,确保翼板的抗绕渗能力,同时立腿本身也具有较强的抗绕渗能力。翼板的长度主要取决于止水铜板抗绕渗能力的要求以及确保施工质量的要求。铜止水板鼻子的作用是吸收接缝变形,以 限度地减少有接缝变形在铜止水中产生的附加应力。由于面板坝周边缝的位移,特别是接缝剪切位移较大,为了减少由立腿的强约束作用产生的较大附加应力,通常在趾板一侧除去立腿,采用F型止水铜片。但这时应采取措施,以弥补有次产生的止水铜板抗绕渗能力的下降。在铜止水上符合密封止水材料可以提高抗绕渗能力。
当无接缝位移时,在混凝土中埋入深度为20cm的铜片,在1.5MPa的水压力作用下将发生绕渗。在该铜片上复合宽度为10cm,、厚度为3mm的GB塑性止水材料,当铜片与混凝土之间发生1.0cm的相对错动时,在2.5MPa的水压力作用下仍然没有发生绕渗。
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水工建筑止水系统,崇左止水铜片作为保障水工建筑的使用寿命以及防范的基石,是一种非常重要的存在。因此,为保障其系数以及使用年限,要求较高的水工建筑必然需要选用好的止水材料。而目前,市面上的止水材料种类很多,包含铜止水、橡胶止水、钢板止水、止水涂料等,止水涂料多用于屋面防水,而止水铜板、橡胶止水、钢板止水则多用于水工项目,如大型游泳池、发电站、止水大坝等。而大型的水工项目的必选材料定是止水铜片,并且以此为主要的止水材料,有时可用其他止水材料或调料作为辅助材料。那为何选用止水铜片,大型水工项目采用铜片止水的优势有以下几点:
1.止水铜板的抗腐蚀能力
止水铜片是由铜含量大于等于99.9%的优质纯铜压制而成,而铜暴露在空气中,它的表面可以形成一层氧化保护膜,安装固定于水工项目中,与氧气接触减少,氧化物在水中不易参与其他酸碱反应,因此大大增加了起防腐效果。
2.止水铜板不仅可以止水,还可以抗拉防震
因为 标准T2M止水铜片的抗拉强度大于等于205MPa(软化退火态铜止水抗拉强度要求大于等于195MPa),将止水铜片安装固定在建筑体中,与混凝土形成强烈的咬合,不可分割。在建筑体面临强烈震动的时候,止水铜片便可起到抗震防裂的效果。而若是采用其他止水材料,如橡胶止水,橡胶制品易老化开裂,而钢板本身的韧性不够,易断裂。所以止水铜片才是大型的水工建筑的 止水材料。
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止水铜片接头成型方法及止水铜片的质量控制
止水铜片接头形状分为:崇左止水铜片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型崇左止水铜片、L型、H型、F型异型等。
制作方法一
焊接成型:先压制一定长度的定型止水,再根据异型接头形状进行裁割,拼接成所需要的异型接头形状,然后焊接成型。这种制作方法虽然能够达到设计要求,但制作工艺复杂,费时费料,外观质众差。
制作方法二
整体冲压成型:冲压机冲压成型或千斤顶挤压成型。目前在施工中比较传统的止水铜片成型多采用冲压机冲压成型。 止水铜片成型装置具有结构紧凑、可靠、生产效率高、产品质量好等优点。
在施工过程中止水铜片的质量控制程序
对每批铜止水带材料进行试验→外观检查验收→加工验收→止水带连接质量检验→安装→混凝土浇筑过程中看护维护→混凝土浇筑完后外路部分的保护质量。
混凝土单元仓号中的止水铜片接头连接质量要求质检人员每仓必须进行密封性检查验收,监理工程师可适时进行抽查密封性检验。
止水铜片的加固定位装置,必须由监理工程师检查认可后,方可进入下一道施工工序。
混凝土浇筑过程中,为避免大骨料在止水带部位集聚,混凝土卸料点须离止水带1.0m以上。如有骨料集聚,人工及时进行分散,并仔细加强振捣,确保止水带结合处混凝土密实。为防止混凝土骨料集中滚落至止水带部位和防止因混凝土侧压力导致止水挤压移位,须合理安排布料和振捣程序,应在靠有止水带的一侧先布料和平仓振捣混凝土。
同时,在靠止水带部位的混凝土平整高度应稍高,以避让在止水带处混凝土的泌水集中,并对止水带处的泌水须及时进行排除。
根据大坝接缝设置止水铜片的主要意义是止水在水压力、接缝位移、外界环境的作用下,确保接缝不渗(漏)水。为此,止水铜片的型式和材料质量是止水发挥作用的重要保证。
止水铜片表面应光滑平整并有光泽,应加强对其外观凹痕、明疤等缺陷的检查,其表面的锈污、油渍等杂物均应干净。如有砂眼、钉孔应进行补焊;如有撕裂,应采用与翼缘等宽的母体材料进行双面搭接焊,搭接片长度不小于100mm,且四周接触面均须满焊。
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崇左止水铜片是一家大型的止水铜片生产厂家,崇左止水铜片专业生产各种型号规格的紫铜铜止水材料。免费提供加工成型技术(如:W形、F型、U型、圆弧型、接头等)。下面主要分享铜加工技术的发展趋势。
当今世界铜加工技术已经发展到了一个新的高度生产线的连续化、自动化程度很高成材率和能耗都已经控制在较好的水平。尽管如此国内外铜加工行业仍在不断研究开发短流程、节能降耗、率的加工技术。与此同时十分重视生产环节中每一具体作业技术的精细化从而使生产过程更加稳定、可靠制品质量更加稳定、一致。
经过几十年的发展特别是近十多年的努力中国铜加工技术已不再是亦步亦趋的跟随者而是在某些方面有所突破、有所贡献的参与者成为世界铜加工业的重要组成部分并对世界铜加工技术和行业发展产生了重要影响。应该说我国对上引连铸技术、带坯水平连铸技术、管材串联拉伸技术、连续挤压技术、潜流转炉、电磁搅拌、多头连铸技术等的发展都作出了重要贡献。但是我国在许多方面特别是在感应体技术、板带箔生产技术等方面与世界先进水平还有较大的差距。
因此我国铜加工技术发展的总体趋势仍然是借鉴国外的先进经验消化吸收国外先进技术并进行再创新。在提高产品质量等级、提高成品率和生产效率、注重环境保护、节能降耗上下工夫缩小与国外先进水平的差距。
具体的发展方向如下:
1、应当充分重视原料处理技术的改进。如废旧料的分选技术、净化技术提高原料的纯净度和利用率。充分重视铜金属再生技术的开发研究充分、方便地回收利用旧家电、旧汽车等废弃物中的铜资源降低原料成本。
2、应当重视铜及铜合金感应熔炼的感应体技术研究提高熔炼效率降低能耗。重视炉衬材料和筑炉技术的研究进一步提高炉衬材料和筑炉技术的标准化水平提高熔炉的寿命。进一步改进转炉方法推广潜流转炉技术;进一步改进熔体覆盖和保护技术寻找更加、环保的覆盖剂减少熔体吸气和污染。进一步推广电磁辅助技术的应用范围。进一步开展活泼元素加入方式及其含量控制方法的研究提高活泼元素的实收率和合金成分的均匀性。应当特别重视各种铸造过程的数值模拟技术的研究开发系统软件并指导和改进结晶器设计及铸造工艺提高铸锭质量。进一步研究近终成型连续铸造一冷加工的短流程生产工艺和技术实现生产方式的重大突破。