砂石分离机的作用就是将废料浆水直接倒入砂石分离机内进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回。它的优点如下：
1、砂石分离机装置结构简单，分离出的砂石表面光洁，并且砂石分离机内使用洗车水循环使用，操作简单便于清理检修。
2、砂石分离机操作简单，方便快捷省时省力，分离能力为0-30t/h。
3、砂石分离机中沙石分离自动冲洗。沙石分离机不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石浆水一次性全自动分离清洗，节约了资源又保护了环境。
4、砂石分离机大可以五车位工作罐车停到设定的区域后洗车系统会自动加水冲洗，自动将污水和混凝土废料送到砂石分离系统处理过程将自动完成。洗沙机
当制砂机锤头两侧发生摩擦损坏时，我们可以调整转子盘上四个锤轴的安装位置，继续使用。当锤头被严重划伤时，一般需要更换新的锤头。更换锤头时，可能需要确保转子之间的平衡力。
(1)调整机器进行卸料。制砂机安装后，其倾角不变，只能适应工况下确定的倾角。
(2)溢流堰的高度。调节溢流堰的高度可以改变沉降面积。当溢流堰升高时，矿石颗粒的沉降面积和制砂面积的体积会增加，因此新型对矿浆表面的搅动程度相对较弱，使溢流粒度变细。当溢流粒度较粗时，应降低溢流堰的高度。
(3)新转速。新的转速不仅影响溢流产品的粒度，还影响输送砂砾的能力。因此，在选择新的速度时，需要同时满足溢流细度和返砂生产率的要求。转速越快，返砂方面的产能越高。而作用由于浆料搅拌变强，溢流中夹带的粗颗粒增多，适用于粗磨循环使用的制砂机。
与轴承的使用寿命有直接关系，会直接关系到制砂机设备的使用寿命和运行功率水平。在这方面，注入的润滑油应干净并密封良好。众所周知，制砂机是采矿业的重要机器。排出空气和灰尘。在破碎机中，在破碎的过程中，一点灰尘点会造成大量的灰尘，但我们不能封闭整个尘源。此时，我们可以设置相同的防尘罩，及时有效地将灰尘吸走，有效防止灰尘扩散到空气中造成污染。
制砂机不仅能够应用在建材行业，还能用在化工中，所以它的用途可以说是比较广泛的，而且由于他独特的性能特点，我们在使用的时候，也会起到有利的效果，那么接下来我们就简单的了解下吧。
1、河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
3、工程领域的制砂机水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整改。
4、矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
5、高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。进料时，制砂机利用锤头打碎物料、抛料，物料还会冲击到周护板上，当周护板上会形成垫料层后，物料会冲击在料层上，与料层上的料进行摩擦。
6、玻璃、石英砂和其他纯度材料的生产。
采石场粉尘严重污染环境，制砂机砂石生产线粉碎、筛分、皮带运输过程中产生的粉尘会严重影响厂区环境，因此应安装除尘设备进行处理。
制砂机可以配备脉冲布袋除尘设备，这样一来除尘效率高，操作简单，维护方便，排放浓度低。
制砂机采用机械回转反吹平的设计，结构简单，运行稳定。方便日常操作和维护，除尘器能捕集制砂机，生产过程中产生的粉尘，粉尘捕集率在98/10以上，排放量在20毫克以下，是制砂设备除尘的理想产品。
制砂机石材厂的破碎设备采用旋风-布袋组合式结构，避免了高速含尘气流直接冲刷滤袋，延长了滤袋的使用寿命，提高了除尘效率。除尘器破碎设备使用稳妥，耐磨性高，非常适合在恶劣的新环境中工作！
制砂机布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、中间进出风管、喷射清灰系统、自动控制系统、管道系统和风机系统组成。通过合理设计的进气通道，含尘气体在进入滤袋过滤之前，通过专门设计的气体分流分配装置均匀进入过滤室。
当制砂机除尘器过滤器达到一定时间后，随着滤袋表面粉尘厚度的增加，设备运行阻力增加。此时，需要清洗除尘器，通过时间控制系统启动低压脉冲清洗程序，以时间序列脉冲方式清洗滤袋。在强脉冲气流的作用下，灰斗中的灰尘将被抖落，并通过灰斗下部的卸料阀排出。