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以下是:球墨铸铁型材-球磨厂家自营的图文介绍
球墨铸铁管厂家自成立以来,非常注重 吉林吉林国标k9球墨铸铁管材料、标准件等的质量把关,严禁使用质量次的非正规厂商的物件,以确保 吉林吉林国标k9球墨铸铁管产品的优良品质,使得我们的 吉林吉林国标k9球墨铸铁管产品得到各行业用户的信赖,取得了良好的经济效益和社会效益。
铸态下的球墨铸铁型材基体组织一般为铁素体与珠光体,采用热处理方法来改变球墨铸铁基体组织,可有效地提高力学性能。常用的热处理方法如下:
[退火]:球墨铸铁的退火分为去应力退火、低温退火和高温退火。去应力退火工艺与灰铸铁相同。低温退火和高温退火的目的是使组织中的渗碳体分解,获得铁素体球墨铸铁,提高塑性与韧性,改善切削加工性能。[正火]:球墨铸铁正火的目的是增加基体中珠光体的数量,或获得全部珠光体的基体,起细化晶粒,提高铸件的强度和耐磨性能的作用。正火分为低温正火和高温正火。
目前由于我们的生产技术越来越好,球墨铸铁型材灰铁棒的应用范围也不断的扩大,那么我们在购买到合适的产品之后,对于如何运输也是有相关的要求的。
现在我们在购买灰铁棒的时候,通常是在各地进行采购,是以产品质量为基准进行购买,不在局限于本地,这就造成我们在购买到产品之后,还要关心产品的运输情况。
那么在运输的过程中,哪些地方会造成产品的损伤呢?这里为大家进行介绍。正常我们在购买的时候,是成批进行购买的,那么在装卸的时候,我们会用到起吊工具,那么在这个过程中,我们需要对灰铁棒进行相应的保护,减少装卸时造成产品外观的损伤,并且在运输的过程中,也要小心,不要对产品进行碰撞。
当灰铁棒送到指定地点的时候,收货人也要准备好车间来进行存放。减少存放环境对这个产品的损坏。
球墨铸铁型材金相组织均匀致密
普通灰铸铁型材的显微组织为细小的片状石墨(外围为一层细小的D型石墨,内部为细小的A型石墨)和基体。可生产A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨为主的灰铁型材。
球墨铸铁型材组织中石墨细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,是生产ADI产品的基材;蠕墨铸铁型材蠕虫状石墨数量及形态要求由供需双方协商而定。
●力学性能优良
灰铸铁型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨铸铁型材的机械性能兼有高强度和高塑性,经常规热处理后可以获得各种需要的基体组织厦性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球铁型材加工的零部件经等温淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(延伸率)对应达22%~1%。
●加工成品率高
采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产铸铁型材表面质量好,内部组织致密,尺寸精度高,无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷,又称“致密棒”,加工成品率大大高于砂铸件。
●耐压性能优良
耐油压性能良好,压力高达35Mpa时,普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1mm的试样无点渗和周渗现象,抗压强度高于砂铸件1~2级,加之良好的加工性能,是高中档液压件的优选基材。
●疲劳限强度高
疲劳强度高,疲劳限比砂铸件高出40%。
●表面涂镀性优良
表面处理容易,铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层,铜、铬、钨电镀,渗碳、氨等表面处理,性能远远高于砂铸件和钢件。
●毛坯节约,比重轻,加工精度高,热变形小
毛坯材料比砂型铸件节省12%~50%;比重比钢轻8%~10%,热处理、加工变形量小于钢,更适宜于多种零部件加工。
●机械加工性能好
铸铁型材切削抗力大于砂铸件,小于钢件,表面光洁度高。与砂铸件、钢相比,铸铁型材在不同切削速度下,表面光洁度相对波动较小,不但在低速(200m/min)切削时,均能保证表面粗糙度不大于20μm:加工余量与加工工时均减少50%;提高机械加工能力10~50%;切削性能好,比砂铸件节电50%以上;刀具消耗减少70%,与钢和砂铸件相比,刀具寿命延长2~3倍。
●节省零件总成本
欧美应用证明:使用铸铁型材,比使用砂型铸件和钢,零件的总成本下降50%。