聚乙烯高分子管，是人们对超高分子管道的习惯叫法。主要特点是：分子量高（250万以上），高耐磨、强耐腐蚀、抗冲击、、不结垢、柔韧性好、耐低温、重量轻，安装方便。
聚乙烯高分子管的性能如下：
1、极高的耐磨性能：
超高的耐磨性居已知材料之首，在电厂的粉煤灰、矿山的尾矿、疏浚的泥沙输送中耐磨使用期是钢管的4-6倍，是普通PE管材的3倍以上，超高是小颗粒浆体输送的选材。
2、极高的耐腐蚀性能：
超高分子管道具有饱和分子结构，化学稳定性能极高，能耐各种腐蚀性介质（浓硫酸、浓硝酸除外）和溶剂侵蚀。比聚乙烯、聚丙烯、尼龙等塑料更耐腐蚀。在海水淡化、输卤、输酸、输碱、等化工管道应用，比不锈钢更好。
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3、超高分子管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管，其使用期仅在四年左右，加之随着钼精选系统改造完成后，尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题，经过充足论证、计算可采用方案：一是选择高扬程泵；二是更换现有管道增大管径。经过充足论证计算，选择高扬程泵需配套大功率电机，经济上不合算，要更换现在管道，就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料，经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察，选择了直径(219mm×10mm)超高分子管道，全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用，运行以来取得了预期作用。
应用作用
1、超高分子管道在输送高磨损矿浆中的应用。山东某矿业公司选矿厂年处理量90万吨，矿石性质复杂，为提高精矿品位，三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、*终精矿-200目90%以上，工艺流程复杂，管道用量大，磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间，该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试，对地上管道进行翻管转向，延长使用期。特别是通廊内环境潮湿，钢管腐蚀严重，采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀，但管道又不耐磨，使用作用一直不够理想。自1999年底采用了超高分子管道，解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子管道质轻、柔性好。在作业环境狭窄，不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工制作；在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，大大缩短了工期，减少了人力物力，提高了工作效率。
