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水性环氧地坪适用范围:
①地下停车场,一楼地面及潮湿情况下施工;
②要求无溶剂污染的场所;
③对重金属含量有要求的场所。
 水性环氧地坪施工工艺:
①素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;
②水性环氧底漆:只要不积水或不明显渗漏就可施工,具有一定透水气功能,能增
强素地强度及增加涂层封素地的附着力;
③水性环氧中涂:将水性环氧树脂加入适量石英砂,用镘刀将其均匀涂布一道,用于增加厚度及涂层抗压强度;
④水性环氧批土:依实际需要施工二至三道,要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准;
⑤水性环氧面漆:用滚涂型水性环氧面漆二道,或镘面型水性环氧面漆一道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓;
⑥施工完成: 36小时后方可上人,96小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长)



随着防静电地坪漆技术的进步,采用防静电地坪漆涂装混凝土或水泥地面,来获得防止静电产生的办法越来越得到广泛应用。环氧树脂防静电地坪|环氧防静电地坪漆系统具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点,可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库,机房,电气控制室,印刷厂,纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。

一般来讲,涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可积累在涂膜表面的静电荷,根据美国材料与试验协会标准(ASTM F1 50—98)的规定将电阻值在2.5×104 Ω— 1.0×06Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为l×106Ω—1.0×09Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。

在环氧树脂防静电地坪|环氧防静电地坪漆系统涂层体系中,一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电批土层和防静电面层的四层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆,不能片面追求封闭性,以避免涂层起壳;接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔,以防止空鼓的产生;导电批土层,在施工时,一定要注意不能漏涂,从而影响面层的系统电阻;因此在施工时,以刮批二道为宜。

目前的防静电地坪漆大都是静电耗散型,容易疏导静电荷。而对环氧树脂防静电地坪|环氧防静电地坪漆系统而言,静电电场的能量达到一定程度后,击穿其介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害,所以在防静电环氧地坪做好后,首先要考虑到的是环氧树脂防静电地坪|环氧防静电地坪系统涂层的防静电指标。




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彩色混凝土路面做法是怎样的?
1、封闭施工路段交通后,仔细清扫水稳层的碎石、泥土和杂物。拌和前应当将沥青搅拌设备,运输设备及施工机械设备等清洗干净,避免杂物污染彩色沥青警示抗滑薄层路面防水粘结材料及彩色胶结料。取大容量搅拌桶一只,称出其与搅拌棒的总重量,然后称取设计量的A组份,再加入设计量的B组份进行搅拌。人工搅拌胶结料的过程应该尽量保持工艺性的一致,应该根据实验室的设计进行严格的控制。采用机械搅拌胶结料的方案,可以准确地控制搅拌速度、搅拌时间和搅拌工艺,保证胶结料的质量。
2、防水粘结材料可采用人工涂刷的方式施工,涂刷量控制均匀,能在原路表与接缝处形成一层薄膜为度。将原路面上的灰尘和浮浆这些可能降低路面结构强度和稳定性的有害物质彻底干净,称取设计量的胶结料,在清扫干净的原路面上均匀涂布反应性防水粘接层。




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