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涂塑钢管加工工艺分为四种:热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料,消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂,所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管,原材料采购回来步进行检验,特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。
涂塑复合钢管的施工工艺
一、检验:管材进厂后,检查数量、壁厚是否符合要求,是有缝或无缝管材,管材两端是否圆整和弯曲;
二、去污:检查管材(管件)是否有油污,如有用OP液去除并用清水清洗,如发现有毛刺后去除、磨平;
三、酸洗:将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟,除锈后捞出,转入下一道工序;
四、水洗:将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出;
五、磷化:将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干;
六、喷涂:将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂,喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉,喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量,做到喷涂均匀,避免漏点;
七、固化:待烘干管材进入烘干车间后,工作人员要及时调整管材的摆放位置,尽量做到只留支撑点的损伤面积,按照涂粉的周化要求,预先调试好烘箱温度及固化时间,并做好每一炉的记录;产品出烘箱时,严禁在高温下作业,用裸水触摸;待产品冷却后,正确摆放,查找磨损点,及时修补后转入下道工序;
八、包装:用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求,用测漏仪检验产品内部是有无漏点,如全部合格后,用专用工具进行包装。
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1.涂塑钢管的产品性能产品卫生性能好,符合标准:“自动喷水灭火系统涂敷钢管”,管道不积垢,不滋生微生物,属于卫生涂塑管道,确保流体不受二次污染。防腐钢管容易发生腐蚀,给输送流体带来二次污染。
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2.具有极好的机械强度:涂塑钢管具有钢管的机械强度和塑料管的抗腐蚀能力,同时具有较强的冲击、弯曲、压力和强度的承受能力。
3.产品热损失小,钢管热导率可达,而涂塑复合钢管由于内外涂塑,因此保温设计相同,涂塑复合钢管热损失降低。
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4.消防涂塑钢管的使用寿命可达50年以上,而镀锌钢管一般为20年,7~86年将产生较大的维护费用。
5.产品具有良好的耐蚀性和耐候性,内外壁塑性好,耐酸、碱、盐蚀性能极好,能在恶劣环境下使用,耐阴极剥离。镀锡管由于地下的杂散电流和土壤腐蚀容易腐蚀,每年世界范围内都有近40亿吨的钢材锈蚀损失,维护与保护成本非常高。
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6.其流体阻力小,内壁光滑,输送效率高,有一定的摩擦力,表面粗糙度为0.15~4mm。防火涂料钢管输送耗能损失小,可降低泵的扬程,因水泵扬程可通过改变叶轮直径变换,从而增加流量或节省电能。镀锌管内壁容易结垢,容易形成管塞。
7.广东中山涂塑钢管的连接方式多种多样,采用丝扣、法兰焊和沟槽连接。
8.产品具有耐真空性,管段试件长度为使用适当措施堵塞管道入口,从入口逐渐增加负压汞柱,保持1min,试验后检查涂层内涂层无脱落。
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