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从现代激光切割、焊接机的应用领域和用户提出的技术要求来看，激光切割、焊接今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。
这里主要阐述的是CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处：
首先，作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是 的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um，前者比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，后者却不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。
其次，正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级，前者是不能用光纤传输的，后者可以用光纤传输，大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前，为了实现三维加工，我们采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面，实现CO2激光的三维加工，这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达 手里，价格昂贵，维护要求高，在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，特别是针对汽车行业，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纤激光配合同样柔性化的机器人系统，成本低，故障点少，维护方便，速度奇快，当仁不让地稳稳占领了这块市场。
再次，光纤激光的光电转化率高达25％以上，而CO2激光的光电转化率只有10％左右，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显，要是光纤激光的生产厂家更多一些，价格再合适一点，并解决了厚板切割工艺，CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过，光纤激光作为一种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光，其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。
值得一提的是，根据国际标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害小的一级，而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害 的一级，出于考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。
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光纤激光切割机的价值体现在哪些方面 激光切割机的种类有很多种，在切割金属方面，光纤激光切割机是现在新的激光加工设备。其＆ldquo；新＆rdquo；的特点主要体现在更快、更好、更省。在金属加工行业快速发展的今天，光纤激光切割机的发展潜力更加的巨大，下面武汉高能激光给大家介绍一下光纤激光切割机的价值体现。
对于中国市场，由于在切割机械行业上的起步相对较晚，市场的发展空间和潜力反而更大，据专业人士研究巨大的发展动力主要来自于：一方面，切割设备领域的应用行业本身具有巨大的投资发展空间和先进装备使用的需求；另一方面，国内光纤激光切割机的发展相对于全球处于相对落后的状态，产业本身就有巨大的技术升级和行业规范化的需求。因为，在不断的吸取时代的精华，也就是说引进先进的高科技，以及经过不断的创新、升级和改变之后，让光纤激光切割机在市场当中变得供不应求。但是，这并没有让光纤激光切割机对于发展和创新的脚步停止住，从而也提高了光纤激光切割机产业本身的价值以及美好的发展前景。
在实际的工业生活中光纤激光切割机的质量好坏对我们的工作生产有很大的影响，所以其在整个激光切割机行业中都占据有较为重要的地位，而且都是相互需求的，由此也为光纤激光切割机提供了在激光行业发展的便利条件。
目前来看，光纤激光切割机改变切割行业的格局，就目前的行情来看，人们无论是对于光纤激光切割还是金属激光切割的需求量都是相当的大，所以今天说光纤激光切割机是国内切割机械行业发展动力源。由于激光切割在国内外都具有很大的市场需求，从而也让光纤激光切割机在整个大的行业当中受到了众多业内人士们的欢迎。
