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金属破碎机主要由进料口,固定刀盘,固定刀头,机箱,篦子,加固装置,转动轴,减速机,电机,出料口等部件组成。
金属破碎机运转原理:
  金属破碎机是利用电机和减速机之间,产生的速比压缩而产生的高压、高扭力低速转动带动传动轴,转动自身的固定刀盘和刀头以内向转动,轮流对进入破碎室的待破碎物进行超低速、高压力的穿透、撕扯和钩挂将破碎物撕碎至合乎规格的小块落在两排刀头的间隙里,在持续转动的咬合力下被锋利的刀头完成剪切,在持续转动中后排刀盘又对剪切后的破碎物进行了高压切断,切断后的破碎物又被刀盘两排的空隙处继续挤压,合格出料破碎物落入出料口,未达标的破碎物将被挤出继续被转动的刀头、刀盘带起循环破碎至合格出料尺寸后落入出料口完成破碎,本款金属破碎机型采用的是超低速的新型破碎技术,在撕扯和剪切过程中把金属和非金属分离开,相对于高速的金属破碎机来对比,它的转速只有同型号高速金属破碎机的千分之二十,低速的金属破碎机不仅具有良好的破碎效果,在运转时磨损、能耗、噪音、扬尘也得到了有效的解决,但产量却是同型号高速金属破碎设备的10倍,只因为它的破碎时间够短、破碎频率够高、并且有效。




2、不能随意调整液压控制元件为了保证液压设备能达到预计的生产能力和稳定可靠的技术性能,应按设计规定和工作要求,合理调节液压系统的工作压力和工作速度。否则,系统不能正常发挥应有效能,造成能源浪费,引发故障。调试的时机通常是新的液压设备、经过修理后的液压设备或换了某些重要的液压控制元件的设备。同时,要了解被调试设备的工作状况和工作特性;了解设备结构及使用范围;了解机械、电气、液压的相互关系。调节前还必须弄清楚每一个液压元件在设备上的实际位置,并制定出合理的调整方案及步骤。例如,在凋整压力时,要把执行机构(如液压缸活塞)移到终点或利用有关液压元件切断液流通道,使系统建立压力,严禁在活塞运动时调整压力调节机构。调整后要对调节机构进行锁定,以免松动。3、严格执行操作流程,杜绝人为差错因素出现为避免操作出错,操作人员应了解液压开箱制砂机的工作原理、结构、熟悉操作程序,严格执行操作流程和维护规则,积极探索和总结设备在各种工作状况下取得运行参数及工作状态。操作中要注意监视液压系统的丁作状况,观察工作压力、速度和设备状况,一旦发现异常现象,应立即停止使用,并进行仔细检查和分析,及时排除各种隐患,把故障消灭在萌芽状态,以保证制砂机经常处于良好的工作状态。



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