30秒一段产品介绍视频,带你了解蝶式分离机压滤机资质认证产品的功能、特点和使用方法。


以下是:蝶式分离机压滤机资质认证的图文介绍


蝶式分离机压滤机资质认证


系间歇操作。它由机座、传动装置、转鼓和机壳等组成(图2)。整机为立式,转鼓为下支撑式。靠近转鼓的主轴承外有 6个辐射状布置的弹簧(或橡胶垫)组成的减震装置。转鼓的传动装置通常采取螺旋齿轮增速传动,有的采取皮带传动。转鼓盖与转鼓体由螺纹锁紧圈固紧,并有密封圈防漏。碟片为圆锥形,其半锥角大于固体颗粒与碟片表面的摩擦角,一般为30°~45°,碟片数为50~180;碟片间隙为 0.5~2毫米。分离机工作一段时间后,转鼓内壁上沉渣增多,分离液澄清度下降,当分离液澄清度不合要求时,停机拆开转鼓,人工转鼓内沉渣。这种分离机的处理量可达45米3/小时,适于处理颗粒直径为0.001~0.1毫米、固相浓度小于 1%的悬浮液和乳浊液。

   连续操作。整体结构与人工排渣碟式分离机相似,但转鼓(图3)内腔呈双锥形,可对沉渣起压缩作用,提高沉渣浓度。转鼓内直径 900毫米。转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴2~24个,喷嘴孔径为0.5~3.2毫米。喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。通过喷嘴的沉渣流速很
大,喷嘴用耐磨材料如硬质合金、刚玉和碳化硼等制成。为提高排渣浓度,这种分离机还有将排出的沉渣部分送回转鼓内再循环的结构。沉渣的固相浓度可比进料的固相浓度提高 5~20倍。这种分离机的处理量 达300米3/小时,适于处理固相颗粒直径为0.1~100米、固相浓度通常小于 10%( 可至25%)的悬浮液。



碟式分离机在油脂工业中的应用有自动排渣和人工清渣两种。都属于三相分离。分离后的轻、重相均由向心泵输出机外。国内的油脂精炼分离机 为600吨/天,如DHZ700全自动控制油脂专用分离机;该机型具有全自动的排渣控制功能,其每次的排渣量大小基本一致,不受外界水压等条件影响,并且在排渣时其重相向心泵会提前关闭,使液一液分离界面位置缩小,能有效防止跑油现象;该分离机在排渣时无需停止进料,实行部分排渣,可满足连续生产工艺需要。乳品工业用碟式分离机为牛奶的净乳、牛奶的脱脂、无水黄油的精制、牛奶的标准化以及牛奶中细菌的分离。随着我国近几年乳品工业的大力发展,净乳生产工艺所用碟式分离机的能力 可以达到60 m3/h,一般的有5 m3/h,如国产的DHN360:DHN470的生产能力为10 m3/h,DHN550的生产能力可达到20 m3/h,它们都具有自动排渣功能,属于两相澄清分离。牛奶的脱脂主要应用在生产脱脂奶和干酪素的工艺,有人工排渣型如DRY366、DRNZ400和自动排渣型如DHNZ470等,属于三相分离。梁山鑫淼二手设备购销有限公司,长期回收二手三相分离器,二手碟片分离机,二手卧螺离心机




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