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活性炭厂家：脱硫用煤颗粒活性炭。脱硫用颗粒活性炭是以优良煤为原料，采用物理活化法精制而成。呈黑色颗粒状，硫容大，脱硫效率高，机械强度好，抗渗透小，易再生。广泛应用于火力发电厂、石油化工、煤气等气体脱硫。活性炭厂家：精细脱硫活性炭。脱硫活性炭是以优良柱状活性炭为载体，负载专用催化剂和催化助剂，经干燥、筛分、包装而成的高精度常温气相硫剂。主要用于合成氨、甲醇、甲烷、食品二氧化碳、聚丙烯生产过程中的精细脱硫，也可用于煤气、氢气、氨气等气体的精制脱氯脱硫。活性炭厂家：保护用粒状活性炭。防护用颗粒活性炭采用优良原料(煤质、果壳)，以物理活化法精制的颗粒活性炭为载体，通过工艺设备特殊工艺条件和严格控制制造的催化剂载体炭。孔径分布合理，耐磨性高，广泛用作合成、PVC合成、醋酸乙烯合成等行业的催化剂载体，可有效防护氨气、硫化氢、二氧化硫、苯系物等有毒气体。
数十年来，广西开碧源环保始终引导 柱状活性炭制造品质，并持续沉淀，创立数字化，自动化，模具化的工艺标准，各主要 柱状活性炭部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数 柱状活性炭产品可以满足客户短时间交货的需要。
颗粒活性炭能够有效地吸附对氯代烃、有机磷和氨基甲酸酯的吸附剂，同时也吸附了苯醚、硝基氯苯、萘、乙烯、苯酚、丙酮、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多酯和芳烃化合物。二次出水中含有不被颗粒活性炭吸附的有机物，例如中间可分解的蛋白质，比原来的有机物更难被颗粒活性炭吸附，颗粒活性炭的去除能力低，只有23-60％。颗粒活性炭常用于吸附分子，颗粒活性炭的吸附性决定了应用性，吸附性与各种碳型孔的大小分布有关。以水蒸气活化的泥煤基、椰壳基和椰壳基粉状颗粒活性炭为例，泥煤基颗粒活性炭有微孔和中孔，颗粒壳活性炭多应用棕煤基煤基煤基煤中孔多，颗粒壳活性炭有大中孔，提供优良的进入性椰壳活性炭主要是微孔，只适用于低分子的去除。
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活性炭生产方法有两种，化学活化法和物理活化法。1、化学活化法化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后，一定温度下，经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。磷酸、氯化锌、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸、碳酸钾、多聚磷酸和磷酸酯等都可作为活化试剂，尽管发生的化学反应不同，有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用，有些起氧化作用，但这些化学药品都可对原料的活化有一定的促进作用，其中常用的活化剂为磷酸、氯化锌和氢氧化钾。化学活化法的活化原理还不十分清楚，一般认为化学活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用，并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离，以 H2O、CH4等小分子形式逸出，从而产生大量孔隙。此外，化学活化剂能够抑制焦油副产物的形成，避免焦油堵塞热解过程中生成的细孔，从而可以提高活性炭的收率。 我国木质磷酸法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产，整体技术达到国际领先水平。2、物理活化法物理法通常又称气体活化法，是将已炭化处理的原料在800 ～1000℃的高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO或空气等活化气体接触，从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。