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以下是:卧式数控钢筋弯曲中心产品介绍的图文介绍

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卧式数控钢筋弯曲中心产品介绍



技术参数


钢筋加工直径范围                                         φ12mm~32mm   

弯曲角度(°)                                       正弯:0°~180° 反弯:0°~-120°   

弯曲精度(°)                                                      ±0.5°   

长度精度(mm)                                              ±1mm/m   

弯曲速度(°/s)                                                   60°/s   

小弯曲轴间距(mm)                                      500mm   

弯曲边短长度(mm)                                       60mm   

外形尺寸(m)                                     12×1.5×1.6(长×宽×高)   

电控                                       总功率17.5KW(实际功耗量5KW),380V,50-60HZ   




数控弯曲中心弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。自动定尺装置:数控弯曲中心怎么保养自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。
(产品)双辽数控钢筋弯曲中心参数全自动数控钢筋弯箍机数控弯箍机特性:φ4~10mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作,实际耗电:4--5.5kwh集矫直、长度、弯曲、剪切于一体,产品介绍:电脑数控全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,堵截多种工艺单机一体活,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,完全达到了设计要求。



5.机头定位机构

每个弯曲机头各有一个机头定位机构,机头前后各联接一个刹车臂,其中机头前面刹车臂与机头固紧,机头后面刹车臂由固紧在其上的滑动导轨和悬挂滑动杆臂组成,刹车臂上用螺钉固紧一个刹车块与机架大H型钢的上翼边相对,两个刹车臂下部分别与刹车气缸的气缸杆和耳座铰接,刹车松开状态时气缸杆伸出,当刹车电磁阀动作给气缸供气气缸杆收缩时机头后面刹车臂向大H型钢的上翼边移动,此时前后两个刹车臂上的刹车块与H型钢的上翼边压紧若机头移动则实现摩擦刹车。

6.机头行走机构

机头行走的动力来自机架两端的伺服电机减速机组合,其输出轴端安装有驱动链轮,机架前面中部有两个从动链轮,链条两端分别连在机头底部的连接块上,链轮转动带动链条移动从而实现机头走动。

7.电气控制及操作系统

在此本说明书中单独作为一个部分进行祥细描述。

8.链条移动送料架(选配)

链条移动送料架为设备选配的一个机构。该机构由电机减速机带动链条走动移送钢筋,由电气系统、PLC控制实现自动上料。具有承载量大,移动灵活的特点.

该机构的主要功能是放置待加工的钢筋及移动钢筋,方便操作者




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