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以下是:混凝土加固灌浆料销售的图文介绍
辽宁高强无收缩灌浆料施工工艺:步:辽宁高强无收缩灌浆料基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。第二步:支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。第三步:辽宁灌浆料配制1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、大量采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以搅拌40分钟以内将料用完。4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步:灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示3、二次灌浆时,应符合下列要求。二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以***灌浆施工。
水泥基灌浆料施工方法一、辽宁灌浆料基础处理1、混凝土基面凿毛、清理;2、设备底座下面(灌浆接触面)应事先用溶剂将锈皮及油污等清洁干净;3、在灌浆前的4~24h期间,对混凝土基础面施与湿润,但不得有积水。二、辽宁灌浆料支模1、设备垫板调整后,进行支模,临时垫板,千斤顶等周围也应支模围护,(可采用聚酯泡沫塑料);2、模板座支设严密,以防漏浆。三、辽宁灌浆料灌浆1、用水量:在满足流动度条件下,每袋(25Kg装)用水量可在3.0~4.0Kg范围内调整;2、流程:先将搅拌桶润湿,然后向桶内加入规定量的水,然后将约一半料(12.5Kg)倒入桶内搅拌约30s,再将剩下的一半倒入一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束一般控制在90s之内;3、搅拌注意事项:搅拌时,叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的料得以充分搅拌,搅拌叶片不得提至浆料液面之上,以免空气带入;4、灌浆料尽可能从一侧注入,必要时采用竹片导流。
辽宁高强微膨胀灌浆料特点 1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压 强度≥55Mpa。 2、微膨胀性: ***设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高: 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制 等因素裂纹现象。 6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在 机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。辽宁高强微膨胀灌浆料包装贮运 1、辽宁高强微膨胀灌浆料包装规格:25kg/袋和40kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,没有毒、没有味、没有污染、不 燃不爆,可按一般货物运输。 郑重声明 辽宁高强微膨胀灌浆料使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时请参照本说明书,相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。
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