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  45#无缝钢管具体介绍:   (1)模具钢的特性常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊和氢孤焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。   正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12-17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用.   (2)供货状态及硬度 未热处理态,硬度<229HBS;退火态,硬度<197HBS.   (3)标准GB/T 699-88钢的化学成分(质量分数, %) C 0.42-0.50, Si 0. 17~0.37, Mn 0.50~0. 80,P≤0.035, S≤0. 035, Ni≤0.30,Cr15, Cu≤0.25.   (4)参考对应钢号 我国GB标准钢号45   (5)临界点温度(近似值) Ac1=724℃, Ar1=780℃, Acm=770℃, Ar3=751℃,Ar1 = 682℃, M s= 300℃。   (6)冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃,保温时间4~6h,再以5-10℃/h的冷速,随炉降至温度<600℃,出炉空冷。   处理前硬度<197HBS,软化后硬度<156HBS.   (7)正火规范 正火温度850~870℃,正火后硬度170~217HBS.   (8)调质处理规范 淬火温度840℃±10℃,水冷淬火;回火温度600℃±10℃,出炉空冷。   (9)典型应用举例   ①适用于冷冲压模具楔块、螺钉、垫板等。   ②其他各种冷作模具的零件,   ③适用于制造强度要求较高,又要求一定硬度和韧性的各种扳手等工具。   ④用作热锻、压铸、热冲压等热作模具的零件。




我们公司的经营方针是“客户,服务,品质。”坚持不懈的为客户提供满意的产品是我们永远的服务宗旨!鹏鑫钢铁有限公司是一家集研发生产销售 山东德州无缝钢管的企业,技术力量雄厚,先后引进了国外先进的技术,客户遍及全国各大中城市,通过10多年的经营,公司发展稳定,产品以、、环保、经济、、可循环使用等特点得到客户认可 我们公司的经营方针是“客户,服务,品质。”坚持不懈的为客户提供满意的产品是我们永远的服务宗旨!




  45#无缝钢管主要用途:   一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。45#无缝钢管它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。   轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,   二、轴类零件的毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。   三.根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。   45#无缝钢管是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。   45#无缝钢管广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45#无缝钢管可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。   45#无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)




  无缝钢管有哪些基础知识   一、化学成分   对有害化学元素As SnSb Bi Pb 和气体N H O等含量提出了要求,为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态,常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼,甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。   二、尺寸精度和外形   无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,异性钢管的横截面尺寸等。   三、表面质量   标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有:裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。   四、物理化学性能   包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如抗氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。有些情况下,钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。   五、工艺性能   包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。   六、金相组织   包括钢管的低倍组织和高倍组织。   七、特殊要求   在用户使用钢管时提出的标准以外的要求。




  无缝钢管的清洁方法:   无缝钢管的表面清洁方法,利用溶剂、乳剂清洗无缝钢管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的 有机物,但它不能去除无缝钢管表面的 锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。   主要使用钢丝刷等工具对无缝钢管表面进行打磨,可以去除松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,无缝管,动力工具除锈可达到Sa3级,厚壁无缝钢管,若无缝钢管表面附着牢固的 氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的 锚纹深度。   一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,无缝钢管防腐只采用化学酸洗,无缝钢管厂家,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。

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