全自动绝缘手套耐压试验装置

全自动绝缘手套耐压试验装置牡丹江 <牡丹江>天正华意电气设备有限公司

牡丹江绝缘鞋手套耐压装置整个测试过程主要分为两个部分，一个是试件连接操作，另一个是单片机控制操作。试件连接操作总原则是针对不同试件用不同夹具将试件固定，以便进行下一步的控制操作。在试件连接操作中，龙门架上方中间连接座中的M12/16转接头连接小拉力传感器，传感器下再连接接M12/16转接头，在测试不同的试件时，这三个部件不需变动。以下针对常用试件的连接操作作出说明：1.长的带和绳类：用M16螺母将一个尼龙夹具安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将另一个尼龙轮安装在底板的中心位置；长的带和绳类连接在两个尼龙轮之间。2.短的带和绳类：用M16螺母将一个尼龙夹具安装在传感器下的转接头上；将加长杆安装在底板的中心位置，用M16的螺母将另一个尼龙轮安装在加长杆上；短的带和绳类连接在两个尼龙轮之间。3.脚扣：将M16的吊环螺母安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将一个尼龙轮安装在底板的中心位置；将脚扣安装在后面的模拟电杆上；将口字型的脚扣夹具套在脚扣脚掌部位；S钩带一头挂在M16的吊环螺母上，另一头穿过尼龙轮，挂在脚扣夹具的吊环上。4.升降板：将M16的吊环螺母安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将一个尼龙轮安装在底板的中心位置；将升降板安装在尼龙轮中间；将升降板的钩子挂在M16的吊环螺母上。如果升降板绳索过长，可将绳索在上方尼龙轮上缠绕1-2圈，再将升降板的钩子挂在M16的吊环螺母上其他试件采用类似的连接方式将其固定。

牡丹江绝缘鞋手套耐压装置注意事项1.该试验装置在试验过程中，操作人员应距离操作（空气中每米小于 20kV），工频耐压试验台必须可靠接地，接地电阻小于 0.1Ω。2.使用前应测试绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于 2MΩ。3.使用前应检查各电气元件触点是否松动，接触是否良好， 各保护系统是否能正常工作。4.使用前，应将绝缘撑杆、电极、电极杆、盛水槽等各部位用酒精擦拭。5.试验完毕应将水放完，用棉布将各部位檫干。若长期不用时将水槽、电极杆、绝缘撑杆置于干燥通风处保存。6.工作和存放场所应无严重影响绝缘的气体、蒸汽、化学性尘埃及其它爆炸性和侵蚀性介质。7.必须由专业人员操作，并严格遵守操作程序。七、运输及保护1.本装置运输时，应外套塑料袋防潮，箱内四周垫有泡沫防震。2.搬运过程中，应防止硬冲击。3.本装置在相对湿度不大于 80％、无腐蚀性物质、干燥通风的场所保存。全自动绝缘靴（手套）测试装置是电力系统操作和检修必备的防护用具，DL408《电业工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验，周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。 仪器采用多路高压泄流测量 技术和红外数据通讯技术，实现了测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用，测试仪与高压系统完全隔离，不仅可以测量多路高压泄漏电流，而且确保了试验人员的人身。 为了提高工作效率，一次可以同时进行8只试品的试验，为避免重复试验，采用高压分断 技术，试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统，没有击穿的试品继续试验直到完成试验。

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牡丹江绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴（手套）耐压装置是我公司根据手套（绝缘靴）的试验规程，并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规则的测试方式，从而简化了测试手续，提高了测试速度。更可靠地鉴别手套（绝缘靴）绝缘杆 验电笔的泄漏电流，绝缘老化，工频耐压等参数。保障了试验工作者的，是理想的手套（绝缘靴） 专用设备。其主要特点：可同时测试 3 双手套（绝缘靴），并可读取每只的泄漏电路，准确判断不合格的手套（绝缘靴）；结构底部装配脚轮，可随意移动。二、工作原理接接入 0-220V 电源，调节工频耐压试验台，根据试验变压器的电磁感应原理，使变压器产生 0-30kV (50KV定做） 工频高压至各电极， 使手套（绝缘靴）获得规定的试验电压。根据手套（绝缘靴）试验规程，读取、纪录测试参数。成套使用接线图见图 1（毫安表六块）图 1：成套使用接线图三、结构设计该产品分二部分组成：1、手套（绝缘靴）试验车，试验车由移动托架、盛水水槽、电极杆支撑等组成；2、手套（绝缘靴）试验台，手套（绝缘靴）试验台由变压器及其控制部分组成。手套（绝缘靴）试验车装置见图 2，手套（绝缘靴）试验台

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牡丹江绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴（手套）耐压装置是我公司根据手套（绝缘靴）的试验规程，并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规则的测试方式，从而简化了测试手续，提高了测试速度。更可靠地鉴别手套（绝缘靴）绝缘杆 验电笔的泄漏电流，绝缘老化，工频耐压等参数。保障了试验工作者的，是理想的手套（绝缘靴） 专用设备。其主要特点：可同时测试 3 双手套（绝缘靴），并可读取每只的泄漏电路，准确判断不合格的手套（绝缘靴）；结构底部装配脚轮，可随意移动。二、工作原理接接入 0-220V 电源，调节工频耐压试验台，根据试验变压器的电磁感应原理，使变压器产生 0-30kV (50KV定做） 工频高压至各电极， 使手套（绝缘靴）获得规定的试验电压。根据手套（绝缘靴）试验规程，读取、纪录测试参数。成套使用接线图见图 1（毫安表六块）图 1：成套使用接线图三、结构设计该产品分二部分组成：1、手套（绝缘靴）试验车，试验车由移动托架、盛水水槽、电极杆支撑等组成；2、手套（绝缘靴）试验台，手套（绝缘靴）试验台由变压器及其控制部分组成。手套（绝缘靴）试验车装置见图 2，手套（绝缘靴）试验台

项目概况本项目将建设一套智能绝缘工具试验室作为工器具运行保障的重要技术支撑，实现工器具状态监测水平的，切实提高电力运行的稳定性和可靠性。构成包含牡丹江 绝缘靴绝缘手套耐压测试模块、电力工器具力学性能试验模块、绝缘杆试验系统模块、验电器功能检测模块、绝缘梯具测试模块、绝缘横担测试模块等。系统建成后可实现绝缘靴、牡丹江绝缘手套、绝缘杆、绝缘绳、绝缘垫、绝缘服、验电器、脚扣、帽、竹木梯、绝缘梯、带、 绝缘横担等工器具检测。本全自动绝缘靴手套耐压测试仪是按照国标DL/T1476-2015《电力工器具性试验规程》的要求的基础上研制生产。绝缘鞋手套耐压装置本产品各项指标均符合国标的要求。可以按《规程》要求对绝缘鞋、绝缘手套等工器具进行智能化绝缘耐压试验，绝缘靴及绝缘手套耐试验周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴绝缘绝缘手套泄漏电流不大于限定值。产品适用于所有与电力相关行业.

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牡丹江绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴（手套）耐压装置是我公司根据手套（绝缘靴）的试验规程，并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规则的测试方式，从而简化了测试手续，提高了测试速度。更可靠地鉴别手套（绝缘靴）绝缘杆 验电笔的泄漏电流，绝缘老化，工频耐压等参数。保障了试验工作者的，是理想的手套（绝缘靴） 专用设备。其主要特点：可同时测试 3 双手套（绝缘靴），并可读取每只的泄漏电路，准确判断不合格的手套（绝缘靴）；结构底部装配脚轮，可随意移动。二、工作原理接接入 0-220V 电源，调节工频耐压试验台，根据试验变压器的电磁感应原理，使变压器产生 0-30kV (50KV定做） 工频高压至各电极， 使手套（绝缘靴）获得规定的试验电压。根据手套（绝缘靴）试验规程，读取、纪录测试参数。成套使用接线图见图 1（毫安表六块）图 1：成套使用接线图三、结构设计该产品分二部分组成：1、手套（绝缘靴）试验车，试验车由移动托架、盛水水槽、电极杆支撑等组成；2、手套（绝缘靴）试验台，手套（绝缘靴）试验台由变压器及其控制部分组成。手套（绝缘靴）试验车装置见图 2，手套（绝缘靴）试验台

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牡丹江绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

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牡丹江绝缘鞋手套耐压装置◎总电源指示灯不亮、液晶屏无显示自动控制柜未得电，请检查（1）电源没投入或接触不良（1）是否保险丝熔断或断电◎开机后自/手动指示灯不亮请检查（1）电源没投入（2）电源保险丝熔断（3）24V电源保险丝熔断◎电机不运转请检查（1）电源没投入（2）空开（控制柜内）没有按到“on”位置◎自动测试开始时，液压缸杆子却下降请对传感器1进行无负荷条件下（即传感器下不接任何部件）的校零操作◎液压缸杆子不动作请检查（1）油泵电机是否运转，方向是否是顺时针运转（2）进油滤油器是否堵塞◎油箱油起泡请检查（1）油是否变质（2）油箱内油位过低◎液压杆进退时振动。请检查：缸中有气体，应用手动反复操作快进到顶，快退至底◎打印机不出纸打印纸外径过大而受卡，使供纸受阻。或卷纸轴脱出，阻力太大。◎S型传感器受损连接S型传感器时，拉杆不能顶到传感器中间的本体上。保修条款本机保修期为一年（从签收之日起）。保修期内，除下列情况下，提供免费维修，保修期过后，提供有偿维修服务。◎因用油不当导致液压部件故障，不列入保修范围之内。◎因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大，不列入保修范围之内。◎因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。◎其它因用户违反本使用说明书指导，或明显使用不当造成的损坏，不列入保修范围之内。

牡丹江绝缘鞋手套耐压装置注意：1. 请在测量前仔细检查所有设置参数，非专业人员请勿随意修改参数。2. 请勿在测量过程中设置参数。九、打印说明试验完成后按 键进入打印程序，如图：如上图所示方可进行打印注意：1. 进行数据打印时，只能对当前测试的结果进行打印。 2. 用户在测试前直接进入打印状态进行打印，此时所打印出来的数据均为零。打印样式十、使用说明1. 将水槽注水（水槽整个三分之二），被试品注水，绝缘靴（手套）内外盛水呈相同高度，应有90mm的露出水面部分，并确保绝缘靴（手套）露出水面的部分干燥清洁，然后将高压电极置于绝缘靴（手套）内并将绝缘靴（手套）夹好。2. 绝缘靴（手套）试验车上的接地端与地网相连，绝缘靴（手套）操作箱面板接地端也与地网相连并同试验车上接地端在同一个接点位置接地网。 3. 检查总电源是否与输入电源一致（~ 220V 50Hz），用操作箱配的多芯电缆把操作箱同试验台相连接。4. 合上电源开关进入测量状态，系统自检几秒钟。5. 按下测试按钮请注意显示屏下方的提示，显示屏上的高压电压栏应有高压电压显示(kV)同时显示6路的泄露电流值(mA)。6. 在升压的过程中报警蜂鸣器会工作发出响声表示此时正在升压，请密切注视电压值和电流值。当电压升至设定电压值时，升压就会停止，此时就会自动计时，到时间后就会自动降压。(如图一)7. 注意观泄漏电流值，如有绝缘靴（手套）绝缘性能下降，此时该泄漏电流将有所指示。试验过程中如任何一路电流指示超出被试品规定的范围，系统就会自动切断高压电源，关掉电源开关找出相关原因再进行试验。8. 在升压或耐压试验过程中，如发生短路、闪络、击穿等过电流时，其对应的数据将会反白显示并且被保持。系统将自动回零，以便下次试验。9. 每次做完试验后必须关了电源开关后，再打开电源开关做试验即可。使用条件1. 环境温度：0--40℃2. 海拔高度：＜1000M3. 相对湿度：＜85％4. 使用场地内应无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和腐蚀性介质。

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牡丹江绝缘鞋手套耐压装置系统参数设定选择“系统参数”项，按确认键进入系统参数设定程序，输入密码（请向厂家索要），进入下一级菜单。1）试验变输出设定选择“测量线圈电压设定”项，按确认键进入测量线圈电压设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器高压输出对测量线圈的电压比。例如：配套的交流升压器铭牌中高压输出为50kV，仪表电压为100V，则本项参数应设定为500。如用户自行配置的试验变压器，必须保证试验变高压输出对测量线圈电压比误差不低于3％。2）互感器变比设定选择“互感器变比设定”项，按确认键进入设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器低压输入端配置的电流互感器变比。例如：配套的交流升压器输入端接入电流互感器规格为100A/5A，则本项参数应设定为20；如配套的交流升压器输入端未接入电流互感器，本项参数设定为1。说明：本项参数为系统参数，在仪器出厂之前均已设置，如需更改请与公司联系。参数设置完成需测试结果方可生效。请在设置本参数前，将仪器内存储的数据转存到数据卡上传至PC机，进行妥善保管。参数重新设置后，在重新开始试验之前必须确保本设定与实际试验参数一致。4.2.6试验记录进入主菜单选择“试验记录”项，按“确认”键屏幕将出现“确认？”提示，此时若再次按下确认键，将所有保存的试验记录。

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牡丹江绝缘鞋手套耐压装置软件操作界面试验项目界面：图1设置说明:1.主机界面有多个参数可设置，如图1，连接好线路开机准备试验的时候，首先是需要确认主机的的变比与所搭配的试验变压器的变比是否一致，如不一致，请在变比设置一项里面进行设置。特别注意：如果是配套交直流两用的变压器，使用直流的时候变比要根据比例进行设定，交流变比乘根号2进行设定。如图2，设置完成点击确定，参数即时保存。图22.为了打印时间的准确性，请确认系统的时间是否与北京时间一致，如不一致请在时间设置里面设置，具体如图3，设置完毕，点击确定即可。如时间设定完成后，重新开机时间参数保存不了的，请更换主板coms电池，重新设置。设置保存的参数，变比与时间参数均会在主机设置界面图1中显示。图33.绝缘靴手套耐压测试参数设定1）请根据制定的标准，进行参数设定，具体参照：绝缘靴15kV，泄露电流7.5mA，耐压1分钟；低压手套2.5kV，泄露电流2.5mA，耐压1分钟；高压手套8kV，泄露电流9.0mA，耐压1分钟。绝缘杆其他试验，可根据电压具体进行设定。设置界面参照图4进行设定。2）次参数设定完成后要进行一次升压，系统才会保存当前参数，下次做同种试品的试验，参数无需更改。具体根据试品类型，进行参数更改。

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牡丹江绝缘鞋手套耐压装置绝缘鞋和绝缘手套的电性能要求。4.2.3查询测试结果进入主菜单，选择“查询试验结果”项，按“确认”键进入查询试验结果子菜单。可查阅任一序号下试品参数、全自动耐压试验记录及试验结果以及试验日期等项目，按确认键返回主菜单。4.2.4全自动耐压试验设定好试品参数进行试验前，应首先进入“系统设定”菜单中的“系统参数设定”项，输入密码进入，进行“测量线圈电压设定”和“互感器变比设定”，根据所选试验变压器测量线圈电压及CT变比设定。4.2.4.1绝缘靴手套耐压试验试验接线示意图见附图一。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“分断电流”设置：绝缘靴耐压试验设为12mA，绝缘手套耐压试验设为10mA。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮，检查仪器右上角显示的红外通讯状态是否正常，若看不到动画显示请检查红外数据通讯端口是否对正。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动开始以国标要求速度升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。试验过程中高压泄流测控仪通过红外数据通讯端口将8路试品泄漏电流数据实时传递至测试仪并显示。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。试验过程中如某一路试品击穿或泄流值超过设定值时，该路高压分断机构动作，试品自动脱离高压，其余试品继续试验，同时试验画面相应位置显示试品脱离时试验电压。注意：试验完成后，为保证请在不锈钢导链或弹簧腔上端的挂钩位置将每个试品的高压接入端分别放电。4.2.4.2绝缘杆耐压试验（本项功能为选配功能，本套设备不含）试验接线。

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牡丹江绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

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牡丹江绝缘鞋手套耐压装置1.主要功能与技术参数1.1主要功能2.1.1同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验，分别测量泄漏电流。2.1.2采用大屏幕液晶全汉字显示，显示信息量大，一屏同时显示8路高压泄漏电流、试验电压、电流、计时时间等参数。2.1.3可测量试验电压、试验变压器一次电流等参数。2.1.4采用红外通讯，使操作台与高压系统彻底隔离，确保试验人员。2.1.5全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，升至预定电压开始计时并保持试验电压，时间到自动降压至零并断电，同时显示各试品泄漏电流并自动保存试验结果。2.1.6具有专用接地容器，便于操作。2.1.7每路试品均具备高压分断机构，当任意一路击穿时，该路试品将自动脱离高压，不影响试验的进行。2.1.8具有过压、过流保护功能。2.1.9具有高压危险警示灯显示。2.1.10可保存60组试验数据及结果，随时查阅。2.1.11实时日历时钟功能。1.2技术参数额定输出电压：50kV额定容量： 5kVA输出电压量程：50.0 kV（250V） 电压测量误差：＜±（0.5％U＋0.02％Umax）其中U为示值，Umax为量程上限值输入电流量程：25.0A电流测量误差：＜±（0.5％I＋0.02％Imax）其中I为示值，Imax为量程上限值泄漏电流量程：25.00mA泄漏电流测量误差：±（1.0％I＋1个字）其中I为示值泄漏电流分辨率：0.01 mA数显计时

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牡丹江绝缘鞋手套耐压装置系统组件系统由液压系统及工控系统组成。液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。工控系统在控制柜中，包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、电气控制等六部分。四、操作说明拉力机定位：将拉力机受力架和控制柜放在平整的地坪上 。加液压油：将60升46号抗磨液压油加入液压站中油管连接：将两根油管有杆腔连有杆腔，无杆腔连无杆腔。电气连接：将三相四线电源线连到接线端子A B C N 电脑接线：将键盘鼠标的连线，电脑电源线和通讯线接到电脑上，将电脑放入控制柜中，用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。传感器连接：将30T传感器接到控制板J6插座注意：每根接线上有线号，接线时注意和端子的编号相对应。电气操作：电气控制柜上指示灯、按钮布置如下图示：1、按下红色“电源开关”旋钮，红色“电源开关”指示灯亮，接通控制柜电源；再顺时针旋动红色“电源开关”旋钮，电源开关指示灯灭，电源关闭。2、按下红色“电机启动”按钮，“电机启动”指示灯亮，接通油泵电源，注意油泵电机风机应顺时针转动。否则调整相序。3、按下红色“上升”按钮，红色“上升”指示灯亮。受力架手动上升。4、按下绿色“下降”按钮，绿色“下降”指示灯亮，受力架手动下降。5、通电自动接通工控机电源，启动windowsXP进入操作系统界面6、双击测力机控制系统图标，进入系统界面8、点击“登录”按钮，进入登录界面选择“用户”，用户分两类，一类为管理员，二类为各检验员（管理员拥有较大权能对各类参数进行修改，检验员只能使用控制系统，无参数修改权限）以下以管理员登录说明。

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牡丹江绝缘鞋手套耐压装置微型打印机在选择打印操作的前提下，打印名称、标准力、载荷试验时间、当前力、测试结论、测试日期及受力图等参数和图形。2、液晶显示器进行人机对话，显示程序流程，设置参数，时间。3、键盘进行程序控制操作，各键的作用如下：A.方向键（↑）（↓）（←）（→）键（↑）（↓）上下键和（←）（→）左右键配合显示屏上的光标可以进行数值更改和菜单选择。数值更改时（←）（→）分别用于将光标向高或低位移动；（↑）（↓）用于数值的增减。在菜单选择时，它们用于光标移动到所选位置处。B.功能键共有六个功能键，它们为测试、校准、确认、设置、复位及打印键。具体作用：a.测试键进行项目测试1＃大腰带2＃小腰带3＃脚扣传感器一 4＃升降板5＃腰绳6＃竹木梯7＃1＃帽测试 传感器二 2＃3＃CH1：共同测量 CH2b.校准键校准各传感器零点、满度及系统时钟c.确认键对各种项目、校准内容、设置情况等进行系统确认d.设置键设置各种项目的标准力值、载荷试验时间e.复位键任何时间按此键都强制回到初始状态，也可用于紧急停止操作f.打印键打印出当前试验报告（含图形，帽试验无图形）

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项目概况本项目将建设一套智能绝缘工具试验室作为工器具运行保障的重要技术支撑，实现工器具状态监测水平的，切实提高电力运行的稳定性和可靠性。构成包含牡丹江 绝缘靴绝缘手套耐压测试模块、电力工器具力学性能试验模块、绝缘杆试验系统模块、验电器功能检测模块、绝缘梯具测试模块、绝缘横担测试模块等。系统建成后可实现绝缘靴、牡丹江绝缘手套、绝缘杆、绝缘绳、绝缘垫、绝缘服、验电器、脚扣、帽、竹木梯、绝缘梯、带、 绝缘横担等工器具检测。本全自动绝缘靴手套耐压测试仪是按照国标DL/T1476-2015《电力工器具性试验规程》的要求的基础上研制生产。绝缘鞋手套耐压装置本产品各项指标均符合国标的要求。可以按《规程》要求对绝缘鞋、绝缘手套等工器具进行智能化绝缘耐压试验，绝缘靴及绝缘手套耐试验周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴绝缘绝缘手套泄漏电流不大于限定值。产品适用于所有与电力相关行业.

牡丹江绝缘鞋手套耐压装置试件连接固定后，就可以进行单片机操作试验。自动方式操作方法与步骤如下：1.扳上墙面电源总开，对电器柜进行供电。2..按下控制柜电源开关，按下电机启动按钮，油泵电机运转，显示屏出现欢迎您使用本设备！服务号 3.进入测试操作。按测试键，显示屏出现传感器1传感器2共同测量4.用方向键（↑）（↓）选择所用传感器1并按确认键确认，显示屏出现1＃大腰带2＃小腰带3＃脚扣4＃升降板5＃绳6＃竹木梯7＃5.用方向键（↑）（↓）选择试验项目并按确认键，如进行大腰带测试，显示屏出现：名称：1＃大腰带 标准力：2.205kN时间:05:00 当前力:CH1＝0.022kNN分钟 同时控制面板上上升（红灯）亮，液压系统进入快升，测试开始。6.随着测试进行，显示屏的当前力不断上升，当达到标准力2/3左右值时，系统自动由快升转为慢升。7.再经过少许时间直至当前力达到标准力值时，此时载荷保持时间进入倒计时。随后系统会根据当前力的大小自动保持并达到标准力值（通常当前力为标准力的1—1.01倍的范围内）。其间系统当前力为标准力时，自动加载（1％标准力内）、自动停加，经多次反复直到完成载荷时间的测试。8.系统从加载到完成试验过程中，测试受力图同时动态进行，显示直观明了。9.测试完毕，系统自动快退，液压装置下降一段距离后自动停止。10.如需打印，则按打印键。打印出测试报告：例如：测试报告名称：1大腰带标准力：2.205 kN 时间:05:00当前力:CH1＝2.210 kN 测试结论：测试日期:2020—03—23测试结论由操作者结合外观测试等情况判断，同时签名。11.按复位键后回到初始画面。如做同样的测试项目则选择上述自动方式的第4—第11条进行操作。如改做其它项目则选择自动方式的第3—第11条进行操作。15、试验结束，先向右拧转控制柜电源（即断开）。再关闭墙面电源总开关。

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