供应sus440c圆棒是什么标准

澳门供应sus440c圆棒是什么标准
<澳门>天强特殊钢有限公司

澳门天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。澳门440C钢材是一种马氏体型不锈钢。 美标中440不锈钢有四个牌号：440A、440B、440C；440F（ASTM A582)。国内对应的牌号有9Cr18、9Cr18Mo等。440C是马氏体不锈钢的代表钢种，可经热处理而达到高硬度（所有不锈钢、耐热钢中 ）。通常用于制造轴承、刀具，或腐蚀条件下要求高负荷、高耐磨的塑料模具。440C具有所有澳门不锈钢、耐热钢中 的硬度。用于喷嘴、轴承；440F:用于自动车床，马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 SUS440C主要适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。 SUS440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是早用于刀具制作的不锈钢之一。在现代可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

澳门天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，澳门光圆，各种尺寸不锈钢440C。澳门440C的热处理工艺：日本牌号440C相当国产9Cr18Mo为了使碳化物(大块状的碳化物较多)能够充分熔解使碳化物稍细化淬火温度不低于1050但温度过高(大于1070)又会容易导致组织粗大，该材料淬火+高回再淬火+回火能使组织细化韧性加强。 金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。 金属组织： 金属：具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）。 合金：一种金属元素与另外一种或几种元素，通过熔化或其他方法结合而成的具有金属特性的物质。

澳门天强特殊钢有限公司专营各种牌号澳门钢板，光圆，各种尺寸澳门不锈钢440C。澳门440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，的硬度在HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC60。440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%，含铬量17%。适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。澳门440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

澳门天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，不锈钢，板料，光圆，澳门薄板。澳门不锈钢440C应用：在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。440C承受动载荷的能力较低。440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。

澳门天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，不锈钢，板料，澳门光圆，薄板。澳门不锈钢440C力学性能：不锈钢440C硬度：退火，≤269HB;淬火回火，≥633HV不锈钢440C机械性能：内应力（250 N/mm2） 抗拉强度（560 N/mm2） EL（18 %）HB（250）不锈钢440C热处理工艺：不锈钢440C热处理规范及金相组织： 热处理规范：1、不锈钢440C退火，800——920℃缓冷;2、不锈钢440C淬火，1010——1070℃油冷;3、不锈钢440C回火，100——180℃快冷。不锈钢440C金相组织：组织特征为马氏体型。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。