支撑水下切割法是指在引弧形成起始切口后，割条倾斜并与切割面保持80°～85°角，打捞队利用割条药皮套筒支撑在工件表面上，割条移动过程中，始终不离开工件的电弧-氧切割方法。该方法既可自左向右，也可自右向左，还可靠在规尺上进行水下切割，操作方便，效率较高，适用于中、薄板的水下切割工程。
维弧水下切割法是指起始切口形成后将割条提起，离开工件表面约2～3mm，并与工件保持垂直，然后沿切割线均匀地向前移动，始终维持电弧不熄灭。该方法适用于厚度在5mm以下薄钢板的水下切割。由于打捞队在水下工程保持身体的稳定性较困难，故电弧不易保持稳定。另外，切割质量也略低于支撑切割法，因此实际应用中不大采用维弧切割法。
加深水下切割法是指在起始切口形成后的切割过程中，割条不断伸入割缝中，使割缝不断加深，直到割穿工件，如此往复进行，将工件割开。该方法适用于采用支撑切割法一次不易割透的厚板或层板，打捞队操作时割条上下移动要协调均匀，以保持电弧稳定燃烧。
在水下切割工程开始操作前应仔细检查、收拾供气胶管、电缆、设备、工具及号绳等，在任何情况下，都不得使这些配备和焊割成本身处于熔渣溅落和活动的路线上。应当移去操作点周围的障碍物，将自身置于有利的位置上，然后同水面人员联络并获得赞同后方可施焊。
水下切割工程设备和电源应具有杰出的绝缘和防水功能，其绝缘电阻值不得小于1MΩ，并且应具有抗盐雾腐蚀、大气腐蚀和抗海水腐蚀功能。
潜水打捞队在水下切割工程时，水下工程切勿背向接地址，即将自己置于工作点与接地址之间。不然，不仅简单产生触电事端，并且简单使潜水配备的金属部件受到电解腐蚀。应当注意，不得把手放在待焊割的工件上，一起又将焊条或电焊把手触及头盔而遭到电击。
无减压水下工程的极限深度是42米，在这个深度多停留5分钟；逾越这个深度和时限，就需求做更凌乱的处置。否则就有罹患减压病的风险。在比42米更浅的当地水下，每个深度都有一个对应的停留时间。
湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。
电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料构成套筒使气泡安稳存在，因此使电弧安稳，如图8-1所示。为了让焊条在水下稳定地燃烧，必须在焊条芯上涂有一定厚度的药包，并用白腊或其它防水材料浸渍，使焊条具有良好的抗水性能。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧发作的气泡;浑浊的烟雾生的其他氧化物。为战胜水的冷却和压力作用构成的引弧及稳弧艰难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。
与干式和某些干式焊接相比，水下湿法焊接应用Z多，但性较差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的首要伺题之一。事故因素是水下焊接和切割。
水下焊接和切割的危险因素是电弧或气体火焰在水下使用，与大气焊接或通常潜水相比更危险。
水下堵漏补漏，在有水的状态下，分层封堵。处理步骤：
（1）井深2/3处采用块石回填→预埋￠50镀锌管→100mm砂回填→*次灌浆料封堵500mm厚→第二次灌浆料封堵500mm厚→镀锌管内压力注浆→上口砼封堵（1自基础筏板面以下2米采用块石回填，块石的zui大直径不大于1/3的管径。
（2）块石顶端预埋一根￠32镀锌管，以注浆填充块石间缝隙和保 压堵水。
（3）铺设砂层100mm厚。（4采用快硬性灌浆料进行封堵*次浇筑500mm。
（5）凿除深井滤管，采用快硬性灌浆料进行封堵第二次浇筑 500mm。
（6）￠32镀锌管管内注浆，采用灌浆料进行压力注浆，浆满后保 压12小时，待灌浆料强度达到后卸压。
（7）面层预留100mm厚砼采用抗渗砼封闭即可。
