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以下是:抗裂纤维【抑尘剂】原料层层筛选的图文介绍



聚丙烯纤维在控制混凝土的塑性收缩裂缝上的主要作用为：阻滞塑性收缩裂缝的产生和限制裂缝的发展。混凝土的塑性开裂主要发生在混凝土硬化之前，特别是在混凝土浇注后4～5小时之内，此阶段由于水分的蒸发和转移，混凝土内部的抗拉应变能力低于塑性收缩产生的应变，因而引起混凝土内部塑性裂缝的产生。而掺入了聚丙烯纤维后，由于聚丙烯纤维分布均匀，起到类似筛网的作用，减缓了由于粗粒料的快速失水所产生的裂缝，延缓了一条塑性收缩裂缝出现的时间。而当裂缝出现后，聚丙烯纤维的存在又使得裂缝 的发展受到限制，裂缝只能绕过纤维或把纤维拉断来继续发展，这就需要消耗巨大的能量来克服纤维对裂缝发展的限制作用，纤维的体积掺量越大，这种限制作用越强。而在普通混凝土中裂缝的 没有受到这样的限制作用，可自由发展，这就使得普通混凝土中的裂缝比加入纤维的混凝土中的裂缝要宽、要长。如图1所示，混凝土塑性收缩裂缝面积、裂缝宽及失水速率均随着纤维体积含量的增大而显著降低，说明聚丙烯纤维有效地提高了混凝土的抗裂性能。  
   




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二、原材料质量要求

钢纤维：表面应洁净无锈无油，无粘结成团现象，保证钢纤维与混凝土的粘结强度，尺寸和抗拉强度符合技术要求；单根钢纤维丝的 抗拉强度800N/㎜2，掺加量不超过70㎏/M3。

水泥：采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。

碎石：应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、表面粗糙，近立方体颗粒的碎石。

细集料：宜采用天然中粗砂或机制砂。细集料的洁净程度，天然砂以小于0.075㎜含量的百分比表示，机制砂以砂当量或亚甲蓝值表示，其质量必须满足规范的要求。

水：无污染的自然水或自来水。

外加剂：宜选用优质减水剂，对抗冻性有明确要求的钢纤维混凝土宜选用引气型减水剂。




四、钢纤维混凝土的拌和

(1)必须使用滚动式混凝土拌和设备。当钢纤维体积率较高，拌和物稠度较大时，应对拌和量进行控制，一般应不超过设备拌和量的60%。

(2)注意拌和料的投放顺序，一般按水泥、钢纤维、细集料、粗集料、水的顺序进行，先进行干拌后再加水湿拌，同时，钢纤维应分2-3次投放，保证钢纤维在拌和机内不结团，不弯曲或拆断。

(3)应根据拌和物的粘聚性、均匀性及强度稳定性要求通过试拌确定合理的拌和时间。先干拌后湿拌，一般按干拌时间不少于80秒，湿拌时间不少于100秒（总拌和时间必须控制在300秒以内）。  




特点  1、对构件进行有针对性地补强  2、与砼构件具备较广泛的类似力学性能指标  3、抗老化、抗疲劳性能好  4.建筑结构胶要通过抗冲击剥离韧性检测
聚丙烯是一种结构规整的结晶型 聚合物 , 为乳白色 、无味 、 、质轻的 热塑性塑料 ,密度为 0. 90～0. 91 g/ cm3 , 是现有树脂中较轻的一种 。它不溶于 水 ,熔点为 165～170 ℃。耐热性能良好 , 在 121～160 ℃连续耐热 。聚丙烯几乎不 吸水 ,与大多数化学品 ,如酸 、碱和有机 溶剂接触不发生作用 ,物理机械性能良 好 。抗拉强度 3. 3 ×10 7～4. 14 ×10 7 Pa , 抗压强度 4. 14 ×10 7～5. 51 ×10 7 Pa ,抗 弯曲强度 4. 14 ×10 7～5. 51 ×10 7 Pa ,伸 长率 200 %～ 700 % , 洛氏硬度 R85～ R110 , 因此赋予聚丙烯较好的加工性 能 。聚丙烯可纺 、可塑 、注射 、吹膜 、拉膜 以及真空成型等 。热加工体积收缩率为 1. 6 %～2. 0 % 。 1 聚丙烯纤维的性能 近十多年来 ,纤维混凝土在改进混 凝土裂缝中已成为越来越重要的角色 , 特别是单丝聚丙烯纤维更以其成本低 及改善混凝土性能的显著效果 ,受到了 工程界的注意 。

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