特高压变压器油滤油机铜仁

铜仁滤油机使用说明1.连接好进出油管油路,关好所有阀门;2.按机器总功率的大小接好三相四线电源,点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向一致,接好地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水,准备无误后再进行操作程序。3.先启动真空泵,当真空表面达到负压-0.08MPa时,可打开进油阀进油,直至真空罐的油达到油标的中线位置时(切忌将油吸入真空泵内,否则设备无法正常运转,如果不慎将油吸入真空泵内,应及时将油从真空泵内放出,再加入适当的真空油),打开排油阀后才能启动排油泵开关,本机过滤和再生功能可任意选择,只要切换球阀即可,开始排油过滤杂质使油路正常循环;4.正常工作时,观察油标管调节进油阀保持进出油平衡,打开加热器开关,设定好需要给油加热的温度,挥发掉油中水份,如果油中水份较多时,真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.4MPa时,说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换;5.停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵、(进油泵),关闭进油阀,待余油排完后停排油泵;6.打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时混入不同型号的油中 关断空气开关。


铜仁滤油机双级真空滤油机技术方案及配置 一、技术特性及配置介绍:1、净油能力:150L/min 2、适用于: 1)变压器油的脱气,脱水和过滤杂质2)变压器的绝缘干燥及现场绝缘油处理3)电气设备的真空注油4)符合标准:DL/T521—2004 《真空净油机验收及使用维护导则》3、基本参数:序号 项目 技术参数、配置、性能介绍1 流量 150L/min 9000L/h2总功率(KW)96KW3 工作真空度-0.06~ -0.099MPa 4真空压力≤100 Pa5 含水量 ≤3 ppm6工作油温20~ 80℃7 工作压力≤ 0.5MPa8 电源 380V/50HZ(三相四线)9过滤精度≤1μm10进口管径Φ 50mm 11防护等级仪器仪表防护等级IP65 12噪音≤ 70dB13出口管径Φ 50mm 14油进出软管10m 15连续工作时间≥ 200h16平均无故障时间 ≥ 8000h17处理后油质量指标⑴ 净化油中含水量: 原油≤ 50 PPm ;净化油≤ 5PPm(GB/T7600)⑵ 油中含气量:≤ 0.1% (GB/T423)⑶ 过滤精度:≤5μm ⑷ 机械杂质 无 (GB/T511)⑸ 击穿电压 原油>15KV⑹ 净化油>击穿电压>75kV(球级)(DL/T521)13制造标准⑴ 电力部行业标准DL/T521-2004;⑵ 机械工业部JB/T5285-2001。14真空滤油机外观 真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷塑工艺,采用不锈钢螺栓进行连接,表面应光洁明亮。

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铜仁滤油机真空滤油机使用说明青岛天正华意电气设备有限公司一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行 标准以DL/T521-2004真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。



铜仁滤油机天正华意电气密封检测仪采用触摸屏+plc的工作方式进行,设备可设定试验压力,保压时间与压降压力,通过触摸屏进行压力的控制,试验完毕可自动进行声光报警提示。二、设备特点 1、核心传感器、调压阀、电磁阀等选用优质设备,可轻松实现输出压力任意可调、可控。2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,系数高,寿命长、便于维护。4、时间可以在0-999sec内任意调节。5、保压时间、恒压时间等任意可调。6、整个测试过程提示。如升压过程,恒压过程,保压过程7、可以通过专用的数据采集软件来设定各项技术参数,并且整个试验过程无需人工干预,一次设定即可。数据采集软件软件可以实时的现实压力曲线,打印报告,并且可以自动保存excel数据。

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铜仁滤油机设备要求:设备为防爆型真空滤油机,防爆等级:dIICT4;移动式,流量为60L/MIN;处理变压器油、汽轮机油中的杂质和 水分、气体。二.-60防爆真空滤油机用途:用于过滤变压器油、汽轮机油、液压油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。三. -60防爆真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和特制化纤材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤3微米 。③加热元件采用不锈钢材料,低密度加热功率,保证加热均匀,油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和低温处理相结合的脱水方式,经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥根据客户需要设计整机防爆,防爆等级可达dIICT4以上。四.主要特点说明:① 过滤系统采用2级过滤加分子吸附技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度; ②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护设备,延长检修周期。③ 特制滤芯材料我公司采用的滤芯,采用高分子材质制作的滤芯不但能过滤, 还能对油中的微粒杂质进行吸附,可使净化处理后的油品更洁净, 它的工作原理是通过水分子和油分子的电解常数不同来分离油分子和水分子,从而达到切断分子链来破乳化, 不会出现老化现象。④独特的加热系统。很多滤油机加热系统都采用红外线加热(如生活中用来取暖的红外线加热器),这种加热方式不但很容易使油品在加热过程中产生碳化,还可能产生有害气体;原因是各部分加热温度很不均匀,即在加热器前端的温度比较高而下端的温度比较低,前端过高的温度使油已经产生碳化而后端的温度还不够,因此不但可能造成对油品的破坏,还不能有效的脱水;我公司为了避免这种情况的出现引用了低密度加热功率加热 ,能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。



铜仁滤油机当设备电源线路短路或电流过载时,电源保护原件工作切断电源设备停止工作,从而达到保护设备;2)、当系统真空度达-0.08时,真空压力控制器发出信号进油泵开始启动;3)、当油液温度达到恒温控制仪上设置点时,恒温控制仪发出信号加热器停止工作,反之可进行加热工作;4)、加热器与进油泵进行连锁,及只有进油泵运行才能执行加热;5)、排油泵与油泵油位自动控制仪形成控制,当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时,排油泵自动启动进行排油;当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪低油位控制点时,油泵自动停止,设备停止排油。6)、供油电磁阀与油泵油位自动控制仪形成控制,当进油量过大,真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时,供油电磁阀关闭,设备停止进油;当真空分离器内油位低于油泵油位自动控制仪高油位控制点时,供油电磁打开供油。7)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa,及排油泵出油口压力达到设置点时整机停止工作并报警;(5)、冷凝、冷却系统:由冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水蒸气及其它气体在通过介质冷却器时,这些潮湿热气体与其内有阻滞交换介质的冷却器进行热交换,潮湿空气被冷却还原成水(沉储于储水器内)和干空气,从而保护真空泵

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铜仁滤油机概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行 标准以DL/T521-2004真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、润滑油 机油、液压油 等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、透平油、机油、液压油、润滑油及少油继路器,进行现场滤油及补油。2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。


铜仁滤油机抗燃油滤油机资料一、滤油机型号及售后服务承诺:产品名称规格型号流量(L/min)数量单位备注磷酸脂抗燃油滤油机TH-501台售后服务承诺:1.质量保证期为叁年,叁年内所有无人为损坏的配件均免费提供。2.卖方对滤油机的使用和维修技术咨询提供良好的保证,卖方保证其指定技术服务与维修的部门在接到买方电话(传真)后2小时内对买方提出的问题给予答复(电话或传真),必要时24小时内派技术人员到买方所在地,直到问题解决。3.滤油机到货后,买方提前2天通知卖方参加开箱检验,若未到达,视为卖方认可买方的检验结果,并承担后果。滤油机在安装、试运时,买方提前2天通知卖方,卖方应派技术人员到现场指导。4.现场安装时,发现属于卖方图纸、设计、尺寸、制造质量等问题,由卖方负责解决,并根据买方要求,立即进行无偿修理或更换;由此所发生的责任、费用均由卖方负责。5.针对滤油机的安装维护使用,免费培训设备操作及检修人员。6. 保证向需方所提供货物是全新,未使用过的,技术是先进且成熟,质量是优良的产品,产品采用的是 材料和 工艺制成,符合可靠、运行有效和易于维护的要求。

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