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靖江日升昌钢管声测管厂家是一家 预埋沉降板行业厂家,生产经验丰富。多年来,我们不断的投入和建设,持续增强我们的市场开拓、技术研发、生产制造能力,拥有了一支专业技术和市场销售相结合的成熟队伍。




岸上承台、当地系梁基坑采用挖机开挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼,修复桩基变形钢筋,并焊接立柱钢筋,按设计铺设垫层,绑扎承台、当地系梁钢筋,模板采用组合钢模。对本工程内圆柱式墩,根据其截面尺寸制作相应的定型钢模板,柱高小于10m的采用一模到顶,大于10m的采声测管用两节整体钢模,模板拼好后三个方向用Ф8钢筋借助手拉葫芦定于地锚上,以便调整模板中心及垂直度,在得到监理工程师批准后一次浇筑成型。对桥台台身采用涂塑竹胶板,内置Ф14拉模钢筋,砼一次浇注成型。盖梁支架双柱盖梁拟采用托架式,即在立柱内预留孔洞,插入Ф32精轧螺纹钢筋作支承,上置I36a工字钢,铺设方木和底模;对独柱盖梁,拟采用满堂支架,盖梁底模采用涂塑竹胶板,侧模采用大块钢模,上、当地下设Ф20体外拉模钢筋。(三)盖梁及台帽施工采用门式支架声测管来进行盖梁和墩台帽的施工。门架搭设密度纵向间距1.0m,横向间距为1.5m,贝雷梁钢支墩设置于承台上,在贝雷梁与钢支墩间设砂板,以便脱模、当地落架。1.地基处理原地面用砂砾回填夯实、当地整平,场地四周设60cm×40cm深的排水沟,钢支墩置于承台上,门式支架基础采用宽×高=25cm×10cm的条形砼基础。2.支架搭设门式支架沿桥横向搭设,纵向间距1m,在墩柱处间距0.5m,门式支架横向间距为1.5m,门式支架采用Ф4.8cm钢管纵横连接加固,门式支架顶托上设I14工字钢。支架标高控制:贝雷梁支架,首先测出基础标高,配好钢支墩高度,通过基础砼调平块初步控制,再由砂板控制声测管好标高;门式支架通过下底座和上托座螺栓调节控制标高。 3.模板铺设及预压贝雷梁跨及门式支架跨均沿顺桥方铺设方木,规格1声测管0×10×400cm,间距20cm,方木搭接保持声测管50~100cm。底模采用1.2cm厚的涂塑竹夹板,电钻打孔用圆钉固定在方木上,确保模板平整不曲挠,接缝严密。模内铺彩条布,用水准仪观测地基沉降和支架变形,待沉声测管降稳定后卸载。测出底模标高与设计底模标高对比,进行调整底模标高至设计要求为止。




声测管加固处理操作要点声测管厂家操作要点a、当地施工管理人员必需按方案及图纸组织施工。b、当地如出现堵管,堵管的处理要快速及时,不能慌乱,要按顺序一步步尽快处理。c、当地注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管,如多做试验选定合理的凝结时间,意压力的变化,如压力升高要及时提升芯管。d、当地水泥浆液若发生沉淀、当地离析现象,应进行二次搅拌。e、当地施工过程中做好注浆施工的各种记录,及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析,判断注浆效果是否满足设计要求,注浆作业时,每200mm记录一次注浆参数。f、当地注浆过程进行实时监测,若管片出现上抬趋势,及时停止注浆,并采取相应补救措施,如在上部进行注浆加压等。g、同城锤击钢管不能用力过猛,可小力多次锤击,采用冲击钻。钢管外壁可涂抹润滑油,便于钢管下穿。h、同城做好防喷涌预防措施,在施工前现场必须备好木塞、同城棉胎、同城快速水泥、同城大锤等应急物资,出现涌水、同城涌砂的现象立即封堵注浆孔。例如在广佛线某标段加固处理过程中出现涌沙情况,首先我们要找到涌沙管,然后用带尖木棍绑上编织袋,将其打入涌沙管,即可堵住涌沙。e、同城需进行隧道底加固处理的隧道段均处于软弱地层,注浆容易引起管片的抬升和变形,因此施工过程中一定要加强管片监测,做到注浆与监测同步,当隧道变形超过1cm,抬升超过2cm时要立即停止注浆。施工总结隧道软弱地层经过注浆加固处理后,可以改善砂层层状、同城提高软弱土层的承载力,使其可以满足结构使用要求。而且在加固的过程中,我们可以根据现场管片的实际姿态,通过加强局部注浆,可以纠正管片姿态。特别是我们防喷涌装置在注浆中的应用,大大提高了加固过程中的安全性,为类似工程提供了很好的借鉴作用。桩基声测管检测时主要考虑两方面的规范内容。混凝土灌注桩检测规范依据的是:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)和《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)中的相关要求。



墩台施工方法岸上承台、附近系梁基坑采用挖机开挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼,修复桩基变形钢筋,并焊接立柱钢筋,按设计铺设垫层,绑扎承台、附近系梁钢筋,声测管板采用组合钢声测管。对本工程内圆柱式墩,根据其截面尺寸制作相应的定型钢声测管板,柱高小于10m的采用一声测管到顶,大于10m的采用两节整体钢声测管,声测管板拼好后三个方向用Ф8钢筋借助手拉葫芦定于地锚上,以便调整声测管板中心及垂直度,在得到监理工程师批准后一次浇筑成型。对桥台台身采用涂塑竹胶板,内置Ф14拉声测管钢筋,砼一次浇注成型。盖梁支架双柱盖梁拟采用托架式,即在立柱内预留孔洞,插入Ф32精轧螺纹钢筋作支承,上置I36a工字钢,铺设方木和底声测管;对独柱盖梁,拟采用满堂支架,盖梁底声测管采用涂塑竹胶板,侧声测管采用大块钢声测管,上、附近下设Ф20体外拉声测管钢筋。(三)盖梁及台帽施工采用门式支架来进行盖梁和墩台帽的施工。门架搭设密度纵向间距1.0m,横向间距为1.5m,贝雷梁钢支墩设置于承台上,在贝雷梁与钢支墩间设砂板,以便脱声测管、附近落架。1.地基处理原地面用砂砾回填夯实、附近整平,场地四周设60cm×40cm深的排水沟,钢支墩置于承台上,门式支架基础采用宽×高=25cm×10cm的条形砼基础。2.支架搭设门式支架沿桥横向搭设,纵向间距1m,在墩柱处间距0.5m,门式支架横向间距为1.5m,门式支架采用Ф4.8cm钢管纵横连接加固,门式支架顶托上设I14工字钢。支架标高控制:贝雷梁支架,首先测出基础标高,配好钢支墩高度,通过基础砼调平块初步控制,再由砂板控制好标高;门式支架通过下底座和上托座螺栓调节控制标高。3.声测管板铺设及预压贝雷梁跨及门式支架跨均沿顺桥方铺设方木,规格10×10×400cm,间距20cm,方木搭接保持50~100cm。底声测管采用1.2cm厚的涂塑竹夹板,电钻打孔用圆钉固定在方木上,确保声测管板平整不曲挠,接缝严密。声测管内铺彩条布,用水准仪观测地基沉降和支架变形,待沉降稳定后卸载。测出底声测管标高与设计底声测管标高对比,进行调整底声测管标高至设计要求为止。


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