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乌鲁木齐不锈钢水箱(1)共渗前的生产准备。共渗前的生产准备参见本章 节不锈钢气体渗氮的生产准备。 到规定的保温时间后,工件出炉,或空冷或油冷。工件油 冷比空冷变形大,但可大大提高工件的疲劳极限。 对于变形m有特殊要求的精密零件,可以在炉内冷却,此 时,炉内应适当通人介质,以形成炉内的保护性气氛。 (2)气体氮碳共渗件质量检查。不锈钢零件气体氮碳共渗 的质量检查可参照本章 节气体渗氮件质量检查的相关内容。 (3)气体氮碳共渗操作要点。 ①炉温升到工艺规定的温度且已排出炉内空气后开始计算保 温时间,进人正常共渗程序。炉温、保持时间、介质加人量都应 严格按工艺要求执行。 ②空炉升温到工艺要求的温度后,保持1一1.5h,使炉温均 匀。装人已准备好的工件、盖好炉盖,检查密封状况,继续升温 通人介质并迅速排除炉内空气。共渗层的组织与水箱价格的关联性 不锈钢氮碳共渗的主要目的是提高工件的表面硬度、耐磨性 能和耐疲劳性能(对于非不锈钢还有耐腐蚀性能)。 水箱价格及氮碳共渗层的组织



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乌鲁木齐不锈钢水箱该钢具有低的含碳量,一般为不大于0.07%,有的更低, 这就使钢淬火后可获得低碳马氏体组织。目前,比较普遍的观点 认为,碳和合金成分是影响马氏体形态的主要因素,在低碳合金 中,淬火后形成板条状马氏体,其内部亚结构以晶体内密度很高 的位错为主,因此,又称板条状马氏体为位错马氏体。 位错产生 较大的强化作用,使板条马氏体有较高的强度。而极低的含碳量 将钢产生脆性的因素降到少,这又使其具有了较高的韧性。水箱镍量太高,淬火时的残留奥氏体多,水箱在以后的回火冷却过程 中,会有新的马氏体生成,从而使零件硬度升高,脆性增加。如 果遇到这种情况,可以再进行一次回火,回火温度可按 次回 火温度或略低于 次回火温度。使 次回火产生的马氏体进 行回火转变,可有较好的效果。 水箱淬火、回火后硬度高的可能原因和挽救措施。在正常 回火的情况下,检查硬度高于标准规定硬度,当检测机械性能 时,常常是塑性、韧性不足,强度偏高,产生这种现象的原因除 了前面说的镍元素含量偏高外,淬火温度偏高也会引起回火后硬 度升高,这是因为水箱淬火温度高,使碳和合金元素过量固溶于奥氏 体中,增加了奥氏体稳定性.淬火后有较多残留奥氏体,水箱这部分 残留奥氏体在回火过程中发生马氏体转变,使回火组织中产生了 淬火马氏体,致使硬度、强度增高,塑韧性下降。 不锈钢水箱这种硬度偏高的问题,可以在原工艺回火温度或略低于原回 火温度的温度范围再一次回火。应注意,不能随意用提高回火温 度的方法来降低硬度,因为钢的回火温度已经接近Act温度,提 高N火温度就有可能高于Ac:转变点,冷却后组织会变化,不属 正常调质组织,同样不能满足要求的性能指标。回火脆性与回火加热、保温温度有 关,但事实是回火脆性恰恰与冷却方式有关。

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