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铜川数控钢筋笼滚焊机--终身质保
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钢管调直机可以每分钟调直两根6米架子管，大大解决了人工劳动力，钢管调直机是建筑施工企业，建筑钢管租赁企业，脚手架施工单位的理想机械设备。钢管调直机由调直系统，除锈机，刷漆箱三部分紧密的结合在一起，可以单独调直，也可以进行钢管调直除锈双项作业，如果需要给钢管刷漆做标记也可以同时完成。标配3KW电机功率输出，机械滚轮（高温淬火）新型多功能钢管调直被矫直的钢管从矫直机入口处进入，从出口处输出，钢管在机内做直线，矫直运动。三个矫直围辊和校直斜辊围绕直线运动的钢管做公转和自转运动，持久耐用。调直机可分多种型。可根据钢管直径大小来加工。国内好的调直机，调直后钢管表面基本无划伤、直线度好、纵径不扭、强度损失小。
具有操作简便、方便、省时省力特点，产效率高，可以在建筑生产中发挥更大的作用。特点与产品特性：1﹑本机采用机械传动，结构合理﹑性能﹑操作简便。2﹑本机多功能一体化，完成钢管调直﹑除锈﹑涂漆多项操作。对钢管无损伤拉长现象，省时﹑省力﹑﹑环保。4﹑机械速度快，马力高，分别调直φ48mm的钢管。5﹑本机运行平稳﹑噪音低﹑底部设置4个移动轮子，让机器移动非常方便。每分钟处理2条6米钢管， 工作8小时处理量能达30吨左右.提供免费上门调试服务。成立于2016年，注册资金50万，是和面洗面、外圆抛光机等产品生产加工的。我厂始终坚持”创新、品质、服务、节约、敬业、感恩"12字理念，吸收新创意，严把质量关。
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钻孔灌注桩的施工工艺相当成熟，而且关于钻孔灌注桩的施工质量控制及问题处理系列的论述文章众多，本文就不一一详说。本文主要针对西成客专线站前6标段某公司承建的湑水河特大桥施工时桩基出现钢筋笼上浮，进行原因分析并提出控制措施，该措施在后续施工中成功的避免了钢筋笼上浮。
一、工程概况
西成客专为西安至成都新建时速250km/h高速铁路，某公司承建陕西汉中段站前6标段土建任务，湑水河特大桥全长1755m，位于全直线上，设计为双线无砟轨道。该桥采用钻孔灌注桩接承台基础，钻孔灌注桩434根，设计桩径1.25米和1米，设计桩长最长37米，最短32米，桩基为非通长钢筋笼配筋;以此桥某号墩的1根桩基为 个施工工点，设计桩长为36米。
二、湑水河特大桥某墩桩基概况和施工实际情况
地下水丰富，以土层、砂砾和卵石层为主，桩基为摩擦桩，桩基直径为1.25m，设计桩长36m，钢筋笼为非通长钢筋笼，钢筋笼设计长度为25m，成桩后孔深为36.2m。 车10m3混凝土浇筑顺利完成，浇筑第二车混凝土过程中见钢筋笼上浮。钢筋笼上浮后同时出现了孔位偏移，现场立刻停止了混凝土浇筑，现场技术人员用测绳量测导管埋深和混凝土灌入深度后，发现导管埋深已达到12.5m。量测钢筋笼顶部高程上浮高度达到1.2m，没有合理措施可以使钢筋笼回到原位标高，现场决定拔笼重钻。
三、钢筋笼上浮原因
结合上述桩基实际施工情况，原因分析如下：
水下混凝土浇筑过程，技术人员没有及时测量混凝土面到孔底、钢筋笼底部的距离以及导管在混凝土中的埋深，因此在混凝土面上升接触到钢筋笼底部和导管埋深达到12.5m的整个过程没有采取预防措施，引起钢筋笼上浮。
四、钢筋笼上浮的控制措施
根据上述钢筋笼上浮原因分析，本项目施工采取的部分措施如下：
①灌注水下混凝土前，及时测量桩基成孔深度，保证钢筋笼和桩基长度满足设计要求。因超钻而引起的钢筋笼底部距孔底距离增大时，在钢筋笼顶部接长钢筋笼。准确计算好进入钢筋笼底部的混凝土方量，快接近钢筋笼底部时，可通过漏斗阀门开关降低混凝土的灌入速度，避免混凝土接触钢筋笼底部时的顶托力瞬间过大造成钢筋笼上浮。
②开始浇筑前，导管底部距孔底距离宜为30cm～50cm，浇筑过程及时测量，控制导管埋深在2～6m；同时保持导管居中，避免导管法兰盘挂住钢筋笼。
