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保山SF6气体抽真空充气装置 另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8阀门，需要观察时打开即可；压力表五只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温度计，利用温包感应SF6液体温度。系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀，并与真空泵接在同一个电源上，当泵停止工作时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进口充入泵腔，从而避免泵油逆流污染真空系统。系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作，低压断开时待压力回升或高压断开时，待压力回落后，再重新启动压缩机。总体结构，该装置采用手推移动式，可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂，由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示，因而使用时方便明了。四、开机前的工作1、注意要点开机前请注意如下几点：管路连接要保证连接处的密封性。由于本装置出厂时已抽真空，但建议首次开机时先对本装置抽真空，方法见第五节有关内容。在首次开机使用后，一般应在贮存容器和管路内留少量SF6气体，否则开机时建议重新抽真空。2、管路连接用户在使用前，首先应将随机发送的橡胶软管根据功能的需要连接好，为尽可能减小管路损失，管路应尽量短。

保山SF6气体抽真空充气装置测量完毕后1)关闭仪器上的高精度针型调节阀。2)将转接头从SF6电气设备上取下。3)将测试管和仪器后面版之间连接的快速插头退下。4)重复如上步骤，测试下一项数据。5)全部测试完成后，关闭电源。5.注意事项1.仪器应放置在位置，防止摔坏，避免剧烈震动。2.仪器使用前，应及时充电。3.充电时只需将电源线接入交流电插座，无需打开电源开关，仪器将自动充电，充电时间一般需要10个小时以上。4.仪器内部使用高容量锂电池，因为电池特性。所以建议仪器长时间不用时，能够每1~2个月冲一次电。以保持锂电池的活性。5.仪器不用应放入铝合金包装箱，并置于试验台或仪器架上以便防尘、防潮。6.仪器每年用标准气体标定一次。可送至厂家或授权单位进行标定，以确保准确性。7.当检测气体中的HF和CF4浓度较高时，应使用干净的气体（空气或氮气）清洗管道，将仪器内部清洗干净后再进行下一次测量。8.当检出设备中的HF和CF4浓度超过正常值时，建议测量两次，确认结果。6.常见故障及排除故障可能原因处理方法露点值不变化气体未进入检测器检查气路连接，查看针形阀、流量阀是否打开传感器连接线开路发送至厂家检查露点值偏高气路漏气使用检漏仪检测气路是否漏气仪器放置时间过长用高纯氮清洗气路30分钟，

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保山SF6气体抽真空充气装置传感器灵敏度降低发送至厂家进行校准传感器失效发送至厂家进行维修露点值偏低灵敏度太高发送至厂家进行校准CF4和HF无变化气体未进入检测器检查气路连接传感器连接线开路检查连接线传感器失效更换传感器气体中无分解产物正常CF4和HF检测数值偏低仪器内部气路有漏气检查气路灵敏度降低发送至厂家进行校准传感器失效发送至厂家进行维修CF4和HF检测数值偏高检测时CF4和HF读数不稳灵敏度太高发送至厂家进行校准过滤器失效发送至厂家进行维修传感器失效发送至厂家进行维修电路故障发送至厂家进行维修充电指示灯不亮电路故障检查电路电池电压太低充电蜂鸣器不响蜂鸣器故障更换蜂鸣器电路故障检查蜂鸣器电路蜂鸣器响不停电路故障检查仪器传感器输出线松脱检查传感器连接线报警点设置太低重新标定设置LCD无显示LCD连接不好检查连接线插件电池电压低于6.8V充电或更换电池电路故障送我公司维修7.保修及技术支持本产品免费保修期为一年，但提供终身维修服务。设备出现故障而买方无法解决时，72小时响应并给予解决方案。在保修期间，如发生以下情况之一，请谨慎处理：1）使用上的错误以及自行不当的拆装所造成的故障及损坏。2）买入后的运送、搬动、跌落造成的故障或损坏。3）其它不可避免的外来因素造成故障及损坏。

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保山SF6气体抽真空充气装置电源连接本装置的供电电源为三相交流（五芯制，需接零线）50HZ 380V±10％，总功率≤5KW。装置的电器控制元件全部集中在电控箱内，电器线路图可参见附录五电器原理图、附录六电控箱元件布置图。因按钮、开关及指示灯安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，见附录七电控箱操作面板图，只须将放在回收装置贮存容器边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下方可开启电控箱电源开关，进入工作状态，此时需按第五节的说明进行操作。电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。五、操作说明及注意事项进入工作状态的操作应是在完成第四节有关内容的工作后才能进行。本装置具有抽真空、回收贮存、充放、灌瓶、净化干燥五个基本功能及相应的组合功能，下面按各功能分别说明其操作，操作时应注意按先后顺序进行。阀门在下述开机时均假设处于关闭状态。5.1、抽真空指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。注意点：开真空泵抽真空前，根据需要决定是否连接管路排放至室外。开真空泵抽真空前，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。凡需要观察真空度时，按下电阻真空计开关，电磁阀工作灯亮，观察完毕后随时关闭电阻真空计开关。

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保山SF6气体抽真空充气装置将测试管道的另一端连接待测设备的补气口（或测试口）。?此时打开综合测试仪前面板上的调节阀，然后调节气体流量。?次测量(sf6微水)需5～10分钟，其后每次测量需3～5分钟。?当测量SF6露点时把流量调节到0.5 SLM(每分钟标准升)左右。4.5、存储数据设备测量数据稳定后，可以将数据保存下来，按屏幕上“系统选项”按钮，调出主菜单界面，选择“打印数据”，可以将当前测试的数据打印出来，选择“保存数据”，可以进入数据保存界面。确认无误后可以按右下角的“保存”，将当前数据保存到仪器内部。仪器多可以保存1000条数据。4.6、查看数据主菜单界面选择“查看数据”功能。进入历史记录查看界面，按右下方的“上一页”和“下一页”按钮，可以上翻、下翻记录，按打印按钮，可以打印当前查看的历史记录。4.7、删除数据主菜单界面选择“删除数据”功能，进入删除数据界面。此时按垃圾桶图标则确认删除所有数据，按左下角箭头可以撤销删除，返回主界面。（注意：确认删除数据后无法恢复）4.8、修改时间主菜单选择“修改时间”功能，进入时间修改页面。按动上下箭头，输入当前的时间，按右下角“确定”按钮，则修改完毕。按“取消”箭头，取消修改，则保留原时间不变。4.9、标定数据因随意更改标定数据，会严重影响仪器的使用。所以我们并不开放数据的标定功能。如有需要可以联系我公司技术支持。

保山SF6气体抽真空充气装置注意事项1、仪器应放置在位置，防止摔坏。避免剧烈震动。2、勿测有腐蚀性的气体。3、仪器使用前，应及时充电。4、充电时只需将电源线接入220V插座，无需打开电源开关，仪器将自动充电，充电时间一般需要10个小时。附 录 ：(六氟化硫断路器含水量测量要求)测 试 内 容 标 准 （μl/l 20℃）六氟化硫断路器出厂和大修中（整体装复以前）应分别测量开断单元和支柱单元水份值。≤150 交接时由支柱下部充气接口测量断路器水份值。≤150 运行中由支柱下部充气接口测量断路器水份值。测试周期按“预试规程”规定。≤200运行中，必要时（开断单元漏气、解体过开断单元）六氟化硫断路器应由联箱内自封接头处单独测量开断气室含水量。≤300

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保山SF6气体抽真空充气装置各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。系统中设置了两只油分离器，分别安装在压缩机的出口，以有效去除SF6气体所带的油份。系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。系统中设有可靠的保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新启动压缩机；阀安装在贮存容器上一旦超压阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8电磁阀门，需要观察时打开即可；压力表五只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温控，利用温包感应SF6液体温度。

保山SF6气体抽真空充气装置 本装置就是为了制造和维修SF6电器设备时，回收和充加SF6气体的一种专用设备。1.1.1适用范围本装置适用于SF6电气设备中六氟化硫气体进行抽真空、充气、回充、净化及回收。1.1.2设计方案本装置由SF6气体回收装置组成。涉及的产品的主要优点为能直接将回收的SF6气体以液态的形式贮存入容器，并能将GIS内的残压回收至53Kpa（绝压），拥有较小的体积，便于移动的放置，拥有较快的抽真空速度，能对回收的SF6气体进行干燥和过滤，还能回充SF6气体至SF6电气设备。技术特点内置过滤吸附系统，可以吸附SF6气体中的的杂质、水份、分解产物和油份等。1一体化的设计和较小的体积便于移动和使用。1.2.3、的过滤免维护系统，极大保证了回收SF6气体的质量。内置相序保护器，无论何时均能免除主机因相序错误而反转的担忧。所有电气系统均采用优质品牌。优质的脚轮将极大的保护地面油漆，并减少推动时所需的人工。整机为风冷无需外接水源。、内置温度保护系统即使在-30摄氏度下也能正常工作。内置干燥加热系统，可确保干燥剂饱和之后可通过设备加热活化再生，从而无需更换干燥剂。所有球阀为密封元件具有自动补偿性能。

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保山SF6气体抽真空充气装置各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。系统中设置了两只油分离器，分别安装在压缩机的出口，以有效去除SF6气体所带的油份。系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。系统中设有可靠的保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新启动压缩机；阀安装在贮存容器上一旦超压阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8电磁阀门，需要观察时打开即可；压力表五只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温控，利用温包感应SF6液体温度。

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保山SF6气体抽真空充气装置开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。(5)回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，液位不可超过视镜2/3处。(6)回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。(7)关冷冻压缩机，关V3、SF6压缩机、V2、V7。3、充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。(1)管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。(2)当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。(3)当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V6，开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4，直至达到所需的工作压力。(4)停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。(1)管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。(2)提前开冷冻压缩机。(3)开V7、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。(4)灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。

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保山SF6气体抽真空充气装置开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。(5)回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，液位不可超过视镜2/3处。(6)回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。(7)关冷冻压缩机，关V3、SF6压缩机、V2、V7。3、充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。(1)管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。(2)当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。(3)当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V6，开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4，直至达到所需的工作压力。(4)停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。(1)管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。(2)提前开冷冻压缩机。(3)开V7、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。(4)灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。

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保山SF6气体抽真空充气装置电源连接本装置的供电电源为三相交流（五芯制，需接零线）50HZ 380V±10％，总功率≤5KW。装置的电器控制元件全部集中在电控箱内，电器线路图可参见附录五电器原理图、附录六电控箱元件布置图。因按钮、开关及指示灯安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，见附录七电控箱操作面板图，只须将放在回收装置贮存容器边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下方可开启电控箱电源开关，进入工作状态，此时需按第五节的说明进行操作。电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。五、操作说明及注意事项进入工作状态的操作应是在完成第四节有关内容的工作后才能进行。本装置具有抽真空、回收贮存、充放、灌瓶、净化干燥五个基本功能及相应的组合功能，下面按各功能分别说明其操作，操作时应注意按先后顺序进行。阀门在下述开机时均假设处于关闭状态。5.1、抽真空指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。注意点：开真空泵抽真空前，根据需要决定是否连接管路排放至室外。开真空泵抽真空前，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。凡需要观察真空度时，按下电阻真空计开关，电磁阀工作灯亮，观察完毕后随时关闭电阻真空计开关。

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保山SF6气体抽真空充气装置设备出现故障而买方无法解决时，72小时响应并给予解决方案。在保修期间，如发生以下情况之一，请谨慎处理：1）使用上的错误以及自行不当的拆装所造成的故障及损坏。2）买入后的运送、搬动、跌落造成的故障或损坏。3）其它不可避免的外来因素造成故障及损坏。4）使用不当导致设备进水或其它溶液造成的损坏。5）使用指定以外的电源，电压所造成的损坏。产品外观，易损易耗品及附件不在保修范围内：易损易耗品及附件包括：热敏打印纸、打印机热敏块。技术文件：提供完整的相关技术文件与资料。技术文件包括图纸、说明书等。技术文件的形式和内容应尽量详细和易于理解，应能满足设计、安装维护技术人员的工作需要。技术培训：对用户运行人员和维护人员进行一般维护工作的技术培训。在设备安装和调试过程中，公司安排有经验的工程技术人员提供安装调试指导等服务。提供安排需方到工厂技术培训，并应提供相关的中文培训教材和资料。本保只在中华人民共和国大陆内有效。

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保山SF6气体抽真空充气装置切换操作：关V7、V4、迅速开 V5，约1~2分钟，操作者自行掌握。恢复充液时关V5，开V7并迅速开V4，可反复切换，直至钢瓶充满。(6)钢瓶充满后，关V7、V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。注：罐瓶指贮液罐内已有一定量的SF6液体，可随时观察液位指示。5、净化、干燥指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。一般的净化干燥随回收贮存和充放过程 同步完成，自循环净化方法如下：贮液罐内SF6自循环时，开冷冻压缩机、V5、V2、SF6压缩机、V3。若SF6压缩机排气压力太高可调节V2阀门开启大小，以便气体正常循环。自循环结束时，关V5、V2、SF6压缩机、V6、冷冻压缩机等。六、维修和保养回收装置及其环境应经常保持清洁，对各主要设备应经常检查，按期维修和保养，请注意不能随意松动任何接头、螺栓、螺母，应有专门人员进行操作、维修。1、真空泵①使用中注意事项(1)经常注意油位。(2)泵起动后再打开阀门。(3)经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。(4)注意泵温升不超过40℃。(5)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。(6)若泵长期搁置不用，应将油放尽，然后注入新油。②换油期新泵跑合运转后，可能有少量金属碎屑和其他杂质在油箱中沉积起来，对泵的性能不会有影响，但以除去为宜，在使用100小时后，把油放出，把含有杂质的少部分油除去，其余的清洁油仍可用滤网过滤后加入泵内，酌量补充一点新油，以后的换油期，需油用户根据使用情况和效果酌情决定。原则为一年更换一次（约2000小时）

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