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吉林吉林柔性铸铁管产品质量是企业生存的根本,专业化、标准化、规模化是我们发展的目标,鑫福兴管业有限公司以客户满意为中心,通过质量、服务建立顾客系统,长期以来我们秉承质量是生命的原则,以诚实、信誉为经营理念,以良好的口碑求市场,以严格的质量求发展。我们将本着以客为尊,以质为本的精神,重质量、守信誉,竭诚欢迎国内外客户来人来电洽谈业务,共谋发展,携手合作,共创美好明天!
4)钢塑复合管为了提高钢管使用年限和使用效果,逐步出现了内壁涂有非金属涂层的环氧树脂(EP)钢塑复合管,它是在基管双面埋弧焊螺旋钢管的内壁涂热熔结环氧粉末,外壁涂热熔聚乙烯的新型管材,节能环保材料,其综合了塑料输水管和钢管的优点,输水水质可达到标准。此种管道即具有钢管的强度高、等级高、耐压等级高的特点,又具有塑料管的防腐性能好、内壁光滑、卫生等级高等特点,又具有塑料管的防腐性能好、内壁光滑、卫生等级高等特点,还具有适应复杂地形、抗震性能好、承压能力强、重量较轻、运输方便、施工快捷等特点。钢塑复合管使用寿命长(50年以上),管道内壁光滑,不阻塞,连接方式多样,是一种性价比较高的复合管道。上述几种管材,只要能够保证制造安装质量,都可以保证管道正常供水。一般而言,球墨铸铁管、涂塑钢管、PCCP管比较,特别在工作压力高、管道口径大的情况下。目前国内大口径球墨铸铁管生产厂家不多,价格较高;钢管要特别注意防腐,因为这直接关系着输水工程的寿命。PCCP较球墨铸铁管、钢管来说具有节省钢材、耐腐蚀、使用寿命一般、对地基要求高、安装速度快、造价费用低等优点。球墨铸铁管与PCCP管相比,在抗震性方面具有相同或相近的优点,大口径球墨铸铁管价格较高,但按照目前市场价格,两种管材工程的综合造价接近。在施工性能方面,PCCP管重量大,每米重量是球墨铸铁管的2.5倍,安装时起重设备大,安装、运输费用高,工地修边道级别高、费用大,相同内径和覆土深度时PCCP管占地较多,尤其近些年pccp管因钢丝断裂暴管事故频发,产品本身问题有待商榷;涂塑钢管与球墨铸铁管相比,涂塑钢管具备球墨铸铁管的优点,重量轻,安装迅速方便,应对各种交叉建筑物,设计、制作、施工灵活。
球墨铸铁管 一、安装前都有的注意事项:1.工地上管子的排列这个一般都是在开沟前进行的,首先还是得秦楚下障碍,有着一个平整的地面,沿着沟放置木料,然后再根据设计摆放管子,使得管子中的承口能够朝着进水的方向,再而就用锲块固定之。2.挖沟宽度管子放入沟中,两侧应留有必要的200-300㎜余宽。挖沟宽度可按表1中所示数据考虑。3.安装层及其厚度在多是石块的土层情况下,为保护管子有条理地连续置放,应考虑安装层的问题(松软土质不虑)。安装层由松软的颗粒状物质组成(沙土、小碎细石粒、过筛土),其厚度应保证底部距石块层小距离≮100㎜。二、安装步骤:1.找准安装面根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐,要避免把管子放在底层石块的凸面上。2.下管水流方向与承口方向是紧密相关的。通常情况下,水流方向用从承口流向插口。但在坡度很大的情况下,要把承口朝上,安装时从下往上进行。放管下沟时,要避免与底部和壁面强烈碰撞。3.承口清理要细心清理承口内部,尤其是放橡胶密封圈的位置,不要留有漆、土、沙子等残物。4.插口清扫清扫插口光滑边缘,要用油膏润滑。5.画标准线在公司产品的插口部位,一般标有安装线。当施工过程中,对于切割后的产品,要用一个卡尺在管子拱部画上标准线,标准线与管子光滑边缘之间的距离要比相应承口的深度小5-10㎜。6.把橡胶密封圈放入承口,检查是否完全吻合,然后用专用润滑油润滑(不允许使用其他的润滑油、机油、油漆等)。除了小直径的管子以外,橡胶密封圈的位置不要润滑。7.连接连接管子时,对于不同管径的管子,应采用不同的工具。小心地逐步将管子连续插入,直到标准线与承口正面相吻合的程度。如发现管子插入时阻力过大,应立即停止,将管子拔出,检查橡胶密封圈位置和承插口,查明原因并妥善处理,再行插入。然后,将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直至碰到橡胶密封圈。检查相互连接在一起的管子是否同轴心,否则应调整沟底可能出现的凹凸不平。8.检查连接后,用一把检厚尺沿着整个拱背线检查橡胶密封圈槽,看有否发生漏气的可能。漏气会破坏密封性。9.壕沟掩埋掩埋要用不含沙子、草、树根、杂物的土,埋深至少要高出管子上部母线200㎜。管子两边的土要夯实,然后在其上部再埋200-300㎜土层,也夯实。
球墨铸铁管施工过程中,下管质量的好坏决定着运行的可靠性、质量等多方面因素,按照球墨铸铁管的特点与特性,建议采取如下形式的下管操作:1、下管:应按下管的要求将球墨铸铁管下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。2、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先 球墨铸铁管将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。3、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。