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路易瑞国际贸易有限公司通过多年研发 宁夏锰槽钢产品.耐用可靠.适应各种安装要求.已在 宁夏锰槽钢业界享有一定的认知度.深得广大用户一致信赖.本着精益求精的精神.所有 宁夏锰槽钢产品都是采用优良材料生产精制而成.符合质量监督检测标准. 本公司抱着认真、负责、锐意进取的态度、保证 宁夏锰槽钢产品质量和售后服务,赢取天下客户的赞许,为客户作出的保证,同时诚望与各新老客户能力合作、共同拓展。




石油套管重量计算 [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 化学成分 (1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%,含磷量<0.045%; (2)按GB/T222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析; (3)美国石油学会API SPEC 5CT 1988第1版规定。化学分析按ASTME59 版本制样,按ASTME350 版本进行化学分析。 物理性能 (1)按SY/T6194-96规定。作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-2010)及水压试验; (2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10 版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准 版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112 版本或其他方法)。




钻井用石油油套管执行什么标准石油套管 可生产执行标准为:API 5CT,规格包括60.3---508,钢级为J55、K55、N80、L-80、P-110、C-90、C-95、T-95等,可加工扣型有STC(短圆扣),LC(长圆扣),BC(偏梯扣),VAM(偏梯扣)等扣型。石油套管规格表(标准:API 5CT)J55 K55 N80Q L80 P110 P110 P11037Mn5 37Mn5 HS02 HS02 HS02 HS04 25CrNnNo114.3*5.69 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L127*9.19 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L127*7.52 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L139.70*6.20 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L139.70*7.72 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L 139.70*9.17 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L 168.28*8.94 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L 177.80*8.05 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L 177.80*9.19 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L .公司主要经营石油套管、油管、N80石油套管、J55石油套管、L245管线管、L360管线管、X52管线管、石油天然气管、L415管线管、地质管、K55石油套管、P110石油套管、L80石油套管,N80Q石油套管、API5 CT石油套管、api石油套管、油管接箍、套管接箍、石油套管接箍、钻杆、扶正器,浮鞋,大小头,筛管,地质勘探管、DZ40地质管、DZ50地质管、R780地质管、API 5L 管线管。




石油套管厂的石油套管管体的工艺流程是什么?石油套管厂油井管的套管管体的生产工艺流程:钢锭加热→水压冲孔→再加热→延伸→周期轧制→再加热→定径→冷却→矫直→切管→检查钢锭加热:∮216mm周期轧管机组用一台环形加热炉,∮318mm周期轧管机组原设计用两台环形加热炉,包钢无缝钢管厂为了节约能源,自己改造了一台环形加热炉。水压冲孔:∮216mm是采用10kN水压机冲孔,∮318mm用18kN水压机冲孔。延伸:石油套管厂都是采用二辊式导板延伸机。再加热:用盘式加热炉,轧制则分别用周期轧管机,再加热用不进式炉。定径:包钢无缝钢管厂都是二辊式5机架定径机。石油套管厂冷床是单向链式冷床,∮216mm周期轧管机组轧制的产品规格为∮114.3~319mm、壁厚6~40mm;∮318mm周期轧管机组轧制的产品规格为∮168~377mm、壁厚6~40mm。作为油井管,则可生产各种规格的套管管体管和部分钻杆管体管。



石油套管厂为提高油井管管体管的质量,利用引进技术、联合设计和联合制造设备方式,与1994年建成了1套中美联合设计的∮180mm精密轧管机组。采用连铸圆管坯,环形加热炉加热,锥形辊穿孔机穿孔,精密轧管机轧制,12机架三辊微张力定径机定径,冷床冷却。形成了世界上的1套无缝钢管短流程生产线,其生产流程为:电炉炼钢→炉后精炼→真空脱气→连铸→热送→管坯加热→穿孔→轧管→定径→冷却调温(预留)→在线淬火(预留)→回火(预留)→定径(预留)→冷却→矫直→探伤→锯切→切头→检查→轨道直送管加工。机,冷床是单向链式冷床。∮216mm周期轧管机组轧制的产品规格为∮114.3~319mm、壁厚6~40mm;∮318mm周期轧管机组轧制的产品规格为∮168~377mm、壁厚6~40mm。作为油钢锭加热→水压冲孔→再加热→延伸→周期轧制→再加热→定径→冷却→矫直→切管→检查钢锭加热,∮216mm周期轧管机组用一台环形加热炉,∮318mm周期轧管机组原设计用两台环形加热炉,后来工厂为了节约能源,自己改造了一台环形加热炉;水压冲孔;∮216mm是采用10kN水压机冲孔,∮318mm用18kN水压机冲孔;延伸都是采用二辊式导板延伸机,再加热用盘式加热炉,轧制则分别用周期轧管机,再加热用不进式炉,定径都是二辊式5机架定径机,冷床是单向链式冷床。∮216mm周期轧管机组轧制的产品规格为∮114.3~319mm、壁厚6~40mm;∮318mm周期轧管机组轧制的产品规格为∮168~377mm、壁厚6~40mm。作为油井管,则可生产各种规格的套管管体管和部分钻杆管体管。该厂为提高油井管管体管的质量,利用引进技术、联合设计和联合制造设备方式,与1994年建成了1套中美联合设计的∮180mm精密轧管机组。采用连铸圆管坯,环形加热炉加热,锥形辊穿孔机穿孔,精密轧管机轧制,12机架三辊微张力定径机定径,冷床冷却。




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