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辽宁锦州00Cr17Ti在800-860℃退火态(急冷)下,一般要求钢的бb≥44/MPa,δ5≥35% 。钢的冲击韧性一般虽不要求检验。但当采用标准或5mm厚V型缺口试样进行冲击试验时,其冲击值一般低于1×105J/m2。而当采用1-2mm薄板叠加成非标准试样(V型缺口)进行同样冲击试验时,则可获得满意的冲击韧性。 耐腐蚀性能 00Cr17Ti的耐蚀性基本上与前述辽宁锦州0Cr17Ti相同或稍优。例如,在非常稀的盐酸中,辽宁锦州00Cr17Ti的耐蚀临界浓度为0.1%,而0Cr17Ti为0.05% 。由于00Cr17Ti的耐蚀性不会低于0Cr17Ti,故在考虑00Cr17Ti的耐蚀性时可参阅0Cr17Ti的耐蚀性数据。试验指出,在很稀的(2%)沸腾甲酸中,00Cr17Ti的耐蚀性甚至优于1Cr18Ni9Ti[前者腐蚀速度为0.030g/(m2•h),而后者为0.533g/(m2•h)]。试验还表明,由于00Cr17Ti钢中碳、氮量较0Cr17Ti,1Cr17Ti为低,因而,其耐孔蚀和耐锈蚀的能力也较0Cr17Ti,1Cr17Ti有所提高。 冷、热加工和热处理工艺及焊接性能 此00Cr17Ti钢的冷、热加工性能和要求与0Cr17Ti钢相同。热处理工艺基本上也是退火后急冷(加热温度800-850℃)。由于碳、氮较低,故00Cr17Ti可焊接较好。00Cr17Ti的3mm板材采用与母材同成分的焊丝和18-8奥氏体不锈钢焊丝进行钨极氩弧焊,结果表明。焊缝弯曲180°均无裂纹;杯突试验当深度达10mm后才会出现裂纹;焊缝冲击值,采用与母材同成分焊丝焊接时仅10×5×105J/m2 ,而用18-8奥氏体钢焊丝时,则可达10×105J/m2以上。此时焊缝呈α+γ双相结构;只要00Cr17Ti钢中含有足够的Ti,焊后不会有晶间腐蚀倾向,同时,焊后晶界上也不会在盐雾试验中出现锈蚀。
退火工艺对辽宁锦州不锈钢板会产生怎样的影响? 不锈钢板是一种具有较高强度、可塑性、韧性等优质特点的一种优质钢材,并且在很多领域都得到比较好的应用,不锈钢板管材通常采用多次冷拔加工成型,为加工硬化,冷拔之前需进行退火,而退火处理对材料的组织和性能有着决定性影响。 (1)不锈钢板组织中大部分晶粒沿拉拔方向有轻微拉长现象,晶粒大小不均;在200、400和550℃退火时主要以回复为主;在600~750℃退火时发生了再结晶,并有大晶粒的现象。 (2)不锈钢板组织中存在形变孪晶;在200~550℃退火时孪晶密度变化不大;在550~750℃退火时随退火温度升高,孪晶密度先增加后减少。 (3)不锈钢板在200~600℃退火时,组织中无第二相析出;在650~750℃退火时有Cr23C6型碳化物析出,且随退火温度升高析出物逐渐增多。 所以,对不锈钢板组织进行退火后,其组织会发生比较大的变化,由此不锈钢板可以得到更多的性能,在应用过程中发挥出更大的作用。