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制作标准,效率高,省时省工,对于不同直径的钢筋笼切换设备不用刻意调节,使用方便灵活。结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备。山东德州钢筋笼绕筋机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备,替代钢筋笼人工及手工捆绑的加工工艺,实现钢筋笼质量的增强及大批量的生产,为桥梁、桩基钢筋笼制造的率,高利润,做出了巨大贡献。 1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。 2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了 3、箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。 4、由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。 5、机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。




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施工前应具备的条件:
  ①、桩成孔经有关部门验收合格,已终孔验收手续。
  ②、钢材原材料具有合格证及检验报告。
  ③、孔内积水已抽干,用通风机具向下输送新鲜空气,且孔内空气经测 试 合格后。
  ④、下井作业前已向班组进行安 全 及技术交底。
  2)工艺流程:
  钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→隐蔽手续→桩身砼浇筑。
  3)钢筋笼制作按设计要求及实际桩长,孔上进行钢筋的配料,主筋搭接下料时,保证在35d或500m范围内搭接头的数量不超过主筋的50%,加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm,螺旋盘分段长度满 足 可绑3~5圈所需的钢筋长度;桩端水平箍筋不得少于3道。

 



滚笼机优势主要体现在以下几方面:1.加工可靠。使用滚笼机进行钢筋的生产时,由于数据的统一,所以生产出来的钢筋笼不管在还是直径大小等方面都是非常统一的,这就大大了我国钢筋笼的总体。2.节省材料。的钢筋笼制造工艺,需要一些钢筋进行搭接工作,这就造成了钢筋的浪费。而使用钢筋笼滚焊机进行操作时,不需要在进行搭接工作,所以就可以大大节省了钢筋原料,了生产成本。3.使用滚笼机制造钢筋笼时完全可以多个钢筋笼同时进行制造,与之前的手工制作钢筋笼相比,既节省了时间,又了工作效率。
钢筋笼绕筋机产品特点:自动送线机构,可在线间距,误差小,成型。   自动焊接,焊点,减轻劳动强度。   变频控制拖笼机构,行走精度高。   自动托笼设计,避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。   自动上料装置,加快上料速度,效率。   模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。   平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。   控制PLC、屏、变频器。   钢筋笼绕筋机功能应用   主机含机架、底座、铁辊、传动等。  




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